活塞桿都需要進行調(diào)質(zhì)嗎?

　　1、可以有效地提高材料的工作強度。

　　2、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，可以具有良好的綜合機械性能。

　　3、有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，提高表面抗腐蝕能力。

　　4、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，可有效消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

　　注意：

　　活塞桿在進行調(diào)質(zhì)處理時，如果要將已經(jīng)淬火的活塞桿，重新加熱的話，那么必須要在(350℃～650℃)一定溫度之間進行。否則高于或低于這種溫度，會使淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法消除，無法取得預(yù)期的力學(xué)性能。

精密活塞桿修理要求及其注意事項

　　1、要盡量保證整個活塞系統(tǒng)的密封性能以及處理內(nèi)部的環(huán)境。

　　2、需要嚴格確保其裝配方式，例如缸體與整個設(shè)備的同軸度等。

　　3、需要對活塞桿連或者其他連接的地方進行詳細地觀察和分析。

　　4、在對精密活塞桿需要焊接的地方，進行焊接時要對其他部位進行保護，避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。

　　5、對于不同的材料之間，其焊接方式也會有一點出入。所以需要做好焊接材料的選擇，并且還要避免因焊接問題而影響到原有工件部分的表面狀態(tài)。

為什么要對活塞桿進行熱處理?

　　因為良好的熱處理工藝可以有效地改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，使材料可以通過這個工序來獲得更好的強度以及韌性，來適應(yīng)于不同機械零部件的加工和使用要求。簡單地說，就是可以保證和提高工件的各種性能 ，例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工等等。它具有優(yōu)異的物理方面的性質(zhì)及良好的耐摩擦性、抗腐蝕性，所以它可以應(yīng)用于各種不同的、有直線往復(fù)的運動的機械的系統(tǒng)中。

　　所以，對活塞桿進行熱處理可以獲得以下好處：

　　1、活塞桿通過熱處理，可以從一定程度上，減低材料的脆性傾向，提高其韌性。

　　2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性，降低產(chǎn)生淬火裂紋所引起的品質(zhì)問題。

　　3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性，使活塞桿的原材料的質(zhì)量可以從不同的程度上得到提高，延長其使用壽命。

活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因為，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，從而提高它的抗pi勞強度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。4、拋光是研磨后進一步平整漆面，所以應(yīng)先除去研磨殘余條紋，然后再使用拋光劑使漆面光澤度能夠自然呈現(xiàn)出來。

    2.活塞桿保護套的維護保養(yǎng)

怎樣來進行活塞桿保護套的維護保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問題，以免影響到活塞桿的運動。

措施三：對于緊固件等，要經(jīng)常進行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。