制造涂塑復(fù)合管對鋼管材料的標(biāo)準(zhǔn)要求是什么

     制造涂塑復(fù)合管對鋼管材料的標(biāo)準(zhǔn)要求是什么

　　涂塑復(fù)合管的內(nèi)襯材料有聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末兩類，管道制造的衛(wèi)生要求如下：

　　聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末的檢驗(yàn)除衛(wèi)生安全性能一項(xiàng)外，其余各項(xiàng)由粉末生產(chǎn)廠家按每個(gè)生產(chǎn)批號進(jìn)行檢驗(yàn)，并向涂塑復(fù)合管生產(chǎn)廠提交檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生安全性能的檢驗(yàn)由國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　涂塑復(fù)合管根據(jù)涂層原料不同分為內(nèi)涂聚乙烯和內(nèi)涂環(huán)氧樹脂兩大類，而每一類中根據(jù)鋼管表面防腐方式不同又有外表面鍍鋅和不鍍鋅，外表面不鍍鋅的鋼管一般采用涂塑或涂漆等不同防腐形式。

　　制造涂塑復(fù)合管的材料要求中，對鋼管的質(zhì)量要求，用于涂塑的鋼管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合GB/T 3092的規(guī)定，鋼管表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3091的規(guī)定。

   內(nèi)外涂塑鋼管外表面涂塑，提高了給水用涂塑鋼管的適用性。外表面的涂層使鋼管更耐腐蝕、耐水、，但仍具有優(yōu)異的溶解性。除其余外，涂塑鋼管可減少對環(huán)境的影響。由于在供水過程中，不能防止管道埋在地下，延長了涂塑鋼管的使用壽命。 給水用涂塑鋼管的檢驗(yàn)方法包括外觀檢驗(yàn)、試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)，每種檢驗(yàn)方法都有其自身的重點(diǎn)。外觀檢查是用肉眼檢查涂塑鋼管的外觀質(zhì)量和厚度測量，即測量任意兩個(gè)橫截面上與圓周直接相交的任何點(diǎn)的涂層厚度。試驗(yàn)是用電火花檢漏儀在包機(jī)試驗(yàn)中對鋼管涂層電壓進(jìn)行的試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)檢查電火花的發(fā)生情況。

     涂塑鋼管的彎曲試驗(yàn)一般在彎曲機(jī)或模具上進(jìn)行。 給水用涂塑鋼管在彎曲試驗(yàn)過程中，管道內(nèi)沒有填充物，焊縫位于彎曲一側(cè)，這一點(diǎn)值得我們注意。壓扁試驗(yàn)是將試件置于兩板之間，并逐漸收縮至試壓機(jī)上兩板之間的間隙小于試件外徑的一半。壓扁時(shí)，涂層鋼管的焊縫與受力目標(biāo)垂直。

  

    涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

技術(shù)參數(shù)

 通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色，白色，綠色；

涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂；

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660；

環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；

連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

  產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

    1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。

2.抗干擾能力強(qiáng)，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。

3.承受壓力強(qiáng)度好，壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。

4.絕緣性能好，作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

5.刺、管壁光滑，適合施工的時(shí)候穿電線或電纜。