Q235焊管現(xiàn)貨現(xiàn)貨

  我公司本著“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，熟約重譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念 服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。經(jīng)過多年的經(jīng)營(yíng)，現(xiàn)已同全國(guó)各大鋼廠建立了穩(wěn)固的供貨體系，和使用單位建立了良好的銷售體系。我公司鄭重承諾，在同等的質(zhì)量下，保證低廉的價(jià)格，完善的服務(wù)，崇高的信譽(yù)來答謝社會(huì)各界朋友的支持和厚愛，愿與各界朋友真誠(chéng)合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)偉業(yè)，共鑄輝煌！主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：焊管、Q235焊管現(xiàn)貨、20CrMoTi無縫鋼管、gcr15軸承鋼管。

   公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶至上”的原則并可為客戶代辦，汽運(yùn)，海運(yùn)，火運(yùn)等各項(xiàng)運(yùn)輸，為廣大客戶提供的服務(wù)，歡迎新老客戶惠顧。

Q235焊管現(xiàn)貨的退火過程

1.Q235焊管現(xiàn)貨在進(jìn)行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)。

2.選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的Q235焊管現(xiàn)貨，指揮天車工將其放到上料臺(tái)架上。

3.按順序擺放應(yīng)退火的Q235焊管現(xiàn)貨至進(jìn)料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。

4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的Q235焊管現(xiàn)貨不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎Q235焊管現(xiàn)貨卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時(shí)，必須用撬棍等工具進(jìn)行處理。

5.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī),Q235焊管現(xiàn)貨要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐.根據(jù)退火Q235焊管現(xiàn)貨規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度，確保達(dá)到工藝要求。

6.Q235焊管現(xiàn)貨經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時(shí)，啟動(dòng)推料裝置 ，將整批次Q235焊管現(xiàn)貨完全推離出料輥道。

7.在Q235焊管現(xiàn)貨經(jīng)過下料臺(tái)架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時(shí)，用工具將其就位，并保持一定安全距離。

8.退完火出爐后的紅管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。

9.指揮天車工吊把退完火的Q235焊管現(xiàn)貨吊到位置。

10.必須佩戴煤氣檢測(cè)儀器，以便隨時(shí)觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

Q235焊管現(xiàn)貨的外徑超差

（1）特征

Q235焊管現(xiàn)貨外圓尺寸超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正、負(fù)偏差，一般分周期性或非周期性。

（2）產(chǎn)生原因

1）定徑機(jī)輥縫沒有調(diào)整好，會(huì)產(chǎn)生在整根Q235焊管現(xiàn)貨某一方向上的超差；

2）坯料寬度超差，經(jīng)焊合后進(jìn)入定徑機(jī)，無法固定產(chǎn)生外徑超差；

3）成型不良，造成某方向塌陷，經(jīng)定徑機(jī)無法移挽回造成外徑超差

4）壓輪擠壓力過大，使Q235焊管現(xiàn)貨出壓輪后超負(fù)偏差，定徑機(jī)周期性超差；

5）軋輥孔型與軸型不同心，或軋輥內(nèi)孔大，造成外徑周期性超差；

6）輥軸彎曲會(huì)造成周期性外徑超差；

7）多道次軋輥不同心或輥軸彎曲造成的非周期性的外徑超差；

（3）防止辦法

1）正確調(diào)整軋機(jī)各架輥縫及中心線，使管坯在成型部分合理成型，在成型過程中不出軋，管縫不扭轉(zhuǎn)；

2）注意觀察帶鋼寬度的突然變化，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓輪壓力及定徑機(jī)輥縫；

3）正確制定軋輥的加工工藝，保證軋輥孔型與軸線的同心度，軋輥內(nèi)孔嚴(yán)格要求加工，不合格的軋輥不準(zhǔn)使用；

4）經(jīng)常檢查平立輥軸是否有彎曲，如有應(yīng)及時(shí)更換。