凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

經(jīng)過試運(yùn)行,系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試.測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速),靜壓差,空氣過濾器泄漏,室內(nèi)空氣潔凈等級(jí),室內(nèi)浮游菌和沉降菌,空氣溫濕度,室內(nèi)氣流流形,室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo),也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行.

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凈化車間工程的潔凈度怎樣達(dá)到要求

凈化車間工程要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施，而且也要求工藝、建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不但要有合理的設(shè)計(jì)，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理。為使?jié)崈羰耀@得良好的效果，國(guó)內(nèi)外已有不少文獻(xiàn)從不同的角度作過闡述。實(shí)際上，不同專業(yè)之間很難做到理想地配合，而且設(shè)計(jì)者很難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言，許多設(shè)計(jì)者，或者還有施工方，往往對(duì)其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。凈化車間均為恒溫恒濕房間，而生產(chǎn)工藝需要的各類管道又有不同的水溫要求，管內(nèi)外的溫差可能使管外壁結(jié)露，影響室內(nèi)溫濕度。

某潔凈車間的改建設(shè)計(jì)

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設(shè)100級(jí)潔凈室380平方米，且預(yù)計(jì)隨著產(chǎn)量的增加，100級(jí)潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計(jì)工作一次完成，暫時(shí)實(shí)施前380平方米。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況，將在一年后實(shí)施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計(jì)與實(shí)施主要考慮了以下問題。凈化車間施工注意細(xì)節(jié)總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功,應(yīng)抓住以下原則:1。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機(jī)房等。這樣的建筑平面設(shè)計(jì)更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房?jī)?nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風(fēng)地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。建筑物和設(shè)備布局還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對(duì)溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。人員進(jìn)口處設(shè)風(fēng)淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。

凈化工程潔凈區(qū)人數(shù)的控制依據(jù)：取下列三項(xiàng)下更小值

1、潔凈區(qū)的換氣次數(shù)。在相等潔凈級(jí)別下，潔凈區(qū)的換氣次數(shù)越大表明自凈能力越強(qiáng)。一般萬級(jí)級(jí)別25次/h的換氣次數(shù)的潔凈區(qū)控制在2人每平方米。

2、潔凈區(qū)的新風(fēng)量。新風(fēng)中的氧氣是潔凈室內(nèi)人員所必須的。低40立方每人。

3、工藝操作和管理的需求，進(jìn)入潔凈人員數(shù)量的控制可以按照房間的面積來控制每10平方米3人，是總?cè)藬?shù)應(yīng)包括操作人員和外來人員。

潔凈區(qū)的控制人員不單是外來人員，應(yīng)包含所有進(jìn)入潔凈區(qū)人員（包括生產(chǎn)操作人員和管理人員）！