剪板機(jī)是機(jī)械生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備，主要是對(duì)金屬鈑金件進(jìn)行剪切，能根據(jù)要求剪出不同尺寸的材料，了解它的使用要求以及維護(hù)保養(yǎng)方法，可以幫助我們更好的操作它。

剪板機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開(kāi)啟位置。

2、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。

3、在油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油(油液必須清潔)。

4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。

適合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工的零件

　　1、較適合多品種中小批量零件

　　隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

　　2、精度要求高的零件

　　有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對(duì)刀精準(zhǔn)，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3、表面粗糙度值小的零件

　　在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

　　4、輪廓形狀復(fù)雜的零件

　　任意平面曲線都可以用直線或圓弧來(lái)逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

扭軸數(shù)控都屬于半自動(dòng)數(shù)控，從肯定水平上進(jìn)步了折彎?rùn)C(jī)的精度，速率，還帶了一些特別的，可以很大水平進(jìn)步任務(wù)服從的功用，比方自動(dòng)避讓，模具庫(kù)，循環(huán)單步，角度間接盤算，精度更是可以到達(dá)0.05mm，同時(shí)扭軸數(shù)控的模具也比平凡折彎秘密求更高，設(shè)備架子加工要求更高。然后另有一種電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，屬于全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，可以及時(shí)同步控制， 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)不需求像平凡折彎?rùn)C(jī)加裝均衡桿強(qiáng)迫同步，可以經(jīng)過(guò)比例伺服閥，光珊尺，監(jiān)控，完成壓力散布控制，功用方面更增弱小，可以間接控制資料屬性，控制壓力，現(xiàn)在另有一種泵控電液折彎?rùn)C(jī)，可以大小節(jié)能。

折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的電液同步系統(tǒng)是由①驅(qū)動(dòng)總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測(cè)系統(tǒng)、⑦cnc系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個(gè)活塞油缸在行程過(guò)程中的位置同步和行程終點(diǎn)的定位是通過(guò)電液同步伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復(fù)定位精度。

機(jī)床同步系統(tǒng)的工作原理。它由驅(qū)動(dòng)總成①輸出的油經(jīng)壓力控制閥單元②、閉環(huán)控制閥單元③向兩邊的液壓缸⑤進(jìn)油，帶動(dòng)滑塊向下（或向上）運(yùn)動(dòng)并通過(guò)滑塊兩端的位置檢測(cè)系統(tǒng)⑥檢測(cè)反饋到cnc系統(tǒng)⑦和電氣系統(tǒng)⑧，然后由cnc給出處理信號(hào)發(fā)送到閉環(huán)比例閥放大器④，再由閉環(huán)控制閥單元③向兩端液壓缸⑤分別供油，從而達(dá)到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復(fù)定位精度。