磷酸鈉鹽耙式干燥機(jī),磷酸鎂鹽耙式干燥機(jī),復(fù)合磷酸鹽真空耙式干燥機(jī),檸檬酸鹽真空耙式干燥機(jī),檸檬酸鈣，檸檬酸鉀

一、磷酸鈣鹽耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式干燥機(jī)可用于磷酸鈣鹽，磷酸鈉鹽及磷酸鎂鹽，復(fù)合磷酸鹽，檸檬酸鹽，檸檬酸鈣，檸檬酸鉀，檸檬酸鈉等食品添加的干燥。

耙式干燥機(jī)對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。軸與筒體蓋的兩端動(dòng)密封采用四氟密封與雙端面機(jī)械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護(hù)機(jī)械密封，使物料不易進(jìn)入機(jī)械密封。易氧化、強(qiáng)刺激物料。

真空耙式干燥機(jī)包括殼體、輥軸、耙齒和電機(jī)，殼體的頂端屬于入料口，入料口的底部設(shè)有密封板，殼體內(nèi)部設(shè)有輥軸，輥軸上設(shè)有若干耙齒，耙齒的一端設(shè)有清掃刷，輥軸的外表面設(shè)有螺旋板，螺旋板的一端設(shè)有粉碎齒，輥軸通過傳送帶與電機(jī)連接，支架上設(shè)有電機(jī)，殼體的一側(cè)設(shè)有出料口，殼體的兩端設(shè)有卡槽，支架的底端設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎片，該實(shí)用新型能夠防止在烘干物料時(shí)跑料，使得物料受熱更加均勻，便于快速干燥，能將殼體內(nèi)壁上殘留的物料清掃，使得內(nèi)壁保持清潔，提高干燥機(jī)的出料率，能夠?qū)⑽锪蠑嚢韪泳鶆颍鬯辇X能夠?qū)⒏稍锖蟀褰Y(jié)的物料粉碎，能夠提高工作效率。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長迅速，因而，近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視，也研宄出了一些生產(chǎn)方法，但都存在一些品質(zhì)穩(wěn)定性、安全性、環(huán)境保護(hù)等方面的問題。

鈦材耙式真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī)

一、硫化鎳耙式真空干燥機(jī)--設(shè)備概述

硫化鎳耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，傳動(dòng)軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細(xì)度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)采用實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒，實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒的良好剛性，能承受翻動(dòng)黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動(dòng)，能保證干燥過程穩(wěn)定進(jìn)行。

3、耙式真空干燥主機(jī)采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機(jī)設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的筒體的夾套對物料進(jìn)行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強(qiáng)的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計(jì)，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機(jī)連續(xù)工作。

鈦材耙式真空干燥機(jī),氯化鋅液體耙式干燥機(jī)

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流， 水分蒸發(fā)后由真空泵抽出，從而達(dá)到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機(jī)制作特點(diǎn)說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進(jìn)行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時(shí)在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動(dòng)密封采用四氟密封與雙端面機(jī)械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護(hù)機(jī)械密封，使物料不易進(jìn)入機(jī)械密封。

5.軸耙齒的導(dǎo)流方向?yàn)橄蛑虚g導(dǎo)流，保證干燥物料出料時(shí)出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時(shí)沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結(jié)料的機(jī)率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關(guān)出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時(shí)的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內(nèi)表面采用機(jī)床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內(nèi)。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調(diào)節(jié)與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦?xí)r電火花的產(chǎn)生，安全程度高。

鈦材耙式干燥機(jī),聚苯硫醚耙式干燥機(jī),元明粉耙式干燥機(jī),藥用芒硝耙式干燥機(jī)

一、酸鉀耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

酸鉀是一種無機(jī)鹽，室溫下為無色晶體，分子式為KBrO3。酸鉀，主要用作分析試劑、氧化劑、食品添加劑（中國現(xiàn)已禁用）、羊毛漂白處理劑。準(zhǔn)確稱取用適當(dāng)干燥劑干燥至恒重的試樣約100mg，用50ml水溶于一250ml具玻塞三角瓶中。加碘化鉀3g，再加3ml濃鹽酸。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含濕量5%以下的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。

真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，主要進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工，它 在進(jìn)行工作時(shí)，干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸 向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉 碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝 器，從真空泵出口處放空。白色至淡灰色的細(xì)微結(jié)晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃開始分解。

它包含干燥機(jī)本體、中心軸、 密封件、軸承座、機(jī)械密封圈和攪拌桿，干燥機(jī)本體的中間位置水平設(shè)置有中心軸，中心軸的兩側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)攪拌桿，耙式干燥機(jī)兩端設(shè)置有軸承座，軸承座的一側(cè)機(jī)械密封圈，設(shè)置有且干燥機(jī)本體I與中心軸之間設(shè)置有密封件。攪拌桿上設(shè)置有攪拌橫桿在工作時(shí)使兩之間的物料攪拌更加的均勻，干燥效果更好。耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時(shí)在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

酸鉀耙式干燥機(jī)干燥均勻， 密封效果好，使用安全，蒸發(fā)強(qiáng)度高，使用過程中沒有空氣介入，且攪拌桿上設(shè)置有小型攪拌桿，攪拌過程均勻，加快了物料的干燥時(shí)間，從而節(jié)約了電能。