耐水瓦楞紙板可用儀器來(lái)測(cè)量其耐水度。所謂耐水度是將瓦楞紙板沒(méi)入水中(20±2℃自來(lái)水)30mm下，浸泡1h，然后測(cè)試其耐破度和邊壓強(qiáng)度，要求殘留強(qiáng)度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度(浸水前)的75%。耐水瓦楞紙箱用來(lái)裝運(yùn)活魚(yú)、海產(chǎn)品和含水量極高的一類(lèi)商品。不過(guò)，此類(lèi)紙箱回收利用困難，歐盟已經(jīng)限制使用。06表面上光瓦楞紙箱上光是包裝產(chǎn)品印后加工的一種常用工藝，產(chǎn)品表面通過(guò)上光涂布后，可以使印刷品增強(qiáng)耐水、耐曬、耐摩擦和耐污染等性能，同時(shí)也可提高產(chǎn)品的表面亮度，使產(chǎn)品的檔次大大提高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大因素，損耗控制好了，可以在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。我們來(lái)分析一下紙箱各種損耗的情況。今天我們重點(diǎn)分析印刷制箱三類(lèi)損耗產(chǎn)生的原因及其改善對(duì)策。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時(shí)因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。產(chǎn)生原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì)成為“死庫(kù)存”，也就是超期庫(kù)存，又是一種沒(méi)必要的損耗。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

瓦楞輥品質(zhì)會(huì)直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會(huì)不定期地對(duì)瓦楞輥進(jìn)行檢測(cè)。那么，檢測(cè)的這些點(diǎn)會(huì)影響瓦楞紙板哪些方面呢？下文探討一下吧。

1、瓦楞輥楞距

楞距是指兩個(gè)楞峰端的距離，也有人用一定距離內(nèi)的瓦楞數(shù)來(lái)計(jì)算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距對(duì)瓦楞的楞率相對(duì)較低，可以減少瓦楞紙用紙量，但對(duì)瓦楞紙板邊壓有所影響。2、瓦楞輥楞高

楞高指兩個(gè)楞峰中間的谷的距離，一般楞高越高做出來(lái)的紙板邊壓越強(qiáng)，瓦楞用紙量越多，也就是紙板厚度越高，但是紙板平壓相對(duì)比較低，瓦楞輥也比較容易磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

用白板紙印刷彩印面張時(shí)，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過(guò)分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤(rùn)濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中出現(xiàn)打皺。

要解決白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中出現(xiàn)的打皺，首先要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前，zui好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車(chē)間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車(chē)間的空氣濕度較干時(shí)，zui好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞?lái)調(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清除不平整的原紙。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制