橡膠凸膠產(chǎn)品的套印順序一般應為:先膠版印刷，后凸?。幌却蛴⌒№?，然后打印大頁；首先打印覆蓋能力強的油墨，然后打印透明度強的油墨。例如，黑色字符或圖案被套印在紅色和黃色上(白墨稀釋除外)。可以先打印黑色頁面，然后再打印其他顏色。這樣，由于套印顏色的強透明度，黑色仍然可以顯示純黑色。小紙箱和紙箱產(chǎn)品通常有多種結構布局并存。例如，不僅有基于實地印刷的布局，還有網(wǎng)格、文本、線條和實地圖案共存的印刷布局；不僅有不能用光譜顏色顯示的金色和銀色布局，還有帶有專色和四種原色的布局。如膠版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的產(chǎn)品具有自己的技術特征，通過用多種工藝印刷紙箱、紙箱和其他包裝產(chǎn)品可以提高產(chǎn)品的內部質量。

一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點面積比)。表征油墨特性有四個參數(shù)，即油墨顏色強度、色調誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調誤差。

印刷壓力對灰平衡的影響柔性版的印刷壓力比其他印刷方法輕，僅為1 ~ 3 kg/cm2。因此，柔版印刷的質量與操作過程中印刷壓力的調整密切相關，印刷壓力的大小對印刷網(wǎng)點的擴大以及整個復雜畫面的層次和色彩再現(xiàn)有著極其重要的影響。墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的壓力主要用于控制油墨消耗和均勻轉移油墨。墨斗輥的作用是擠出網(wǎng)紋輥表面的油墨，其壓力可以稍高一些。如果兩個輥之間的壓力較大，網(wǎng)紋輥上的油墨量就會較少；相反，多吃墨水。如果兩個輥的壓力太高(即，間隙小)，網(wǎng)紋輥上的油墨消耗將相對減少。雖然點可以印得很清楚，字和線也可以印得很清楚，但是缺少一定的油墨和光澤。此外，兩個輥之間的壓力太高，這將導致網(wǎng)紋輥和墨斗輥的兩端彎曲，印刷機齒輪跳動，齒斷裂。如果兩個輥之間的壓力太小(即間隙太大)，就會失去網(wǎng)紋輥的油墨轉移功能，導致印版上印刷部門的油墨消耗不均勻、產(chǎn)品清晰度差、點的虛貼、線的展寬和筆跡的虛毛羽。

廢舊箱板紙做原料占比較大

由于環(huán)境保護問題人們日益關注，目前都在鼓勵使用可循環(huán)、可回收材料。全木漿包裝原紙在國際都很少使用，在我國森林資源相對貧乏前提下，生產(chǎn)高強箱板原紙使用廢舊箱板紙做原料占比較大。

由于廢舊箱板紙中含有膠黏物等雜質較多，導致造紙過程中，考慮到纖維保留率以及系統(tǒng)處理能力因素，槳料的除砂、熱分散等工序很難將槳料中非纖維物質處理干凈。正是因為這些附著在原紙表層纖維上的粘性物質和塵埃，直接導致在水性滿版印刷過程中產(chǎn)生露白現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制