通電將主機(jī)預(yù)熱升溫，按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)保溫30min，以便加熱螺桿，同時進(jìn)一- 步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng)機(jī))工作是否正常。

按螺桿正常轉(zhuǎn)向用手盤動電機(jī)聯(lián)軸器，螺桿至少轉(zhuǎn)動三轉(zhuǎn)以上，觀察兩根螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動數(shù)圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應(yīng)抽出螺桿重新組合后

檢查主機(jī)和喂料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，面對主機(jī)出料機(jī)頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉(zhuǎn)。各喂料機(jī)按配套要求檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

 清理儲料倉及料斗。確認(rèn)無雜質(zhì)、異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機(jī)。料斗中物料達(dá)預(yù)定料位后，上料機(jī)將自動停止上料。

對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

啟動潤滑油泵，再次檢查系統(tǒng)油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(guān)(當(dāng)氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。

④待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，然后微微打開需冷卻的機(jī)簡段截流閥，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況。

⑤在主機(jī)進(jìn)人穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準(zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內(nèi)。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，或改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。

⑥塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止。

⑦切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

錐形螺桿頭在螺桿轉(zhuǎn)動時，它能使料流攪動，物料不易因滯流而分解，而且有利于高黏度物料的流動，適用于UPVC的擠出成型。

錐部帶螺紋的螺桿頭，能使物料借助螺紋的作用而運(yùn)動，提高物料的塑化效果，主要用于對物料塑化要求較高的場合，如電線電纜的擠出。出OV9用進(jìn)置臍出洗開微單光滑頭與料筒之間的間隙通常小于它前面的螺槽深度，有的頭表面上開有溝槽或加工出特殊花紋，它有良好的混合剪切作用，能增大流體的壓力和消除波動現(xiàn)象，常用來擠出黏度較大、導(dǎo)熱性不良或有較為明顯熔點(diǎn)的塑料，如纖維素、聚、聚酰胺、有機(jī)玻璃等，也適于聚烯烴造粒。