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噴膠機對于行業(yè)發(fā)展的重要意義

 首先涂膠工藝基本都是以人工的方式來實現(xiàn)，可想而知這樣的工作效率是非常比較慢的。之后就有了噴膠機的出現(xiàn)意味著生產(chǎn)行業(yè)從手工業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向了工業(yè)進行發(fā)展，噴膠機可以有效率并且根據(jù)設(shè)置的參數(shù)精準的對形狀進行噴涂它的誕生不僅僅是行業(yè)內(nèi)一個重要的時刻也推動了工業(yè)化產(chǎn)量的提升從而促進了經(jīng)濟的發(fā)展。噴膠機這種現(xiàn)代化的設(shè)備造福了許多了企業(yè)也促進了行業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。噴膠機的出現(xiàn)不僅僅是代替了手工業(yè)發(fā)展，也象征這工業(yè)時代的來臨這就是噴膠機誕生的意義。

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  熱熔膠機在紙品包裝行業(yè)應(yīng)用中也十分廣泛，在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制，將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時，施于首層（單面瓦楞板）上，該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度，這樣能恰到好處的控制施膠量，熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時，才將第二層粘上去，這樣的膠黏劑的黏度增大，才不致于粘在壓板上，當然，熱熔膠是否粘在壓板上，也與壓板自身的溫度有關(guān)，如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍，在此溫度下，熱熔膠能立即熔解，并表現(xiàn)出很強的黏性，如果這個過程是熱熔膠機在預(yù)先控制好的溫度下進行，就能實現(xiàn) 良好而快捷的粘接 ，后面的冷卻過程也會極大的縮短，熱熔膠機的性能好，膠用量可以減少到少的程度，用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板，制雙面瓦楞紙板時，將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。粘接一鉚接借鉚釘加強粘接接頭的強度，同時，借鉚釘對粘接起定位加壓作用，使粘接工藝更簡化。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70（相當于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度）這時膠黏劑部分固化，把第二基材料預(yù)先加熱到90~110度(相當于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍）并及時將其貼 ，經(jīng)過壓并冷卻到10~20度即可。

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熱熔膠機不僅在包裝行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛，在一些公共設(shè)備上也常常被使用。像一些電纜或者光纜之類的。由于長年需要風(fēng)吹日曬，所以對其要求需要具備良好的防水防潮的性能。來保證電纜和光纜的使用性能和設(shè)計的壽命，

     目前，我國生產(chǎn)和使用的金屬通信電纜以市內(nèi)通信電纜的數(shù)量較多。市內(nèi)通信電纜的導(dǎo)電媒體為銅導(dǎo)線。銅導(dǎo)線表面擠有聚烯材料作絕緣層。整個電纜用聚烯烴材料作護套。噴膠機軟件從架構(gòu)上分，主要由三部分組成：底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。由于聚烯烴材料是大分子材料，聚烯烴的分子之間間隙較大，而水分子直徑較小，因此聚烯烴材料不能阻止水分子的滲入。電纜的防水防潮能力是十分重要的性能，電纜內(nèi)的潮氣會使電纜芯絲的絕緣電阻下降，其他電氣參數(shù)也會改變，同時會造成銅線的銹蝕。在電纜的護層中普遍使用金屬帶(鋁帶或鋼帶等)作為隔潮層，在金屬帶內(nèi)充干燥空氣或填充石油膏以保持纜芯的干燥。

     在電纜生產(chǎn)的護套工序中，人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀，因此就存在一條搭接縫。為了增加電纜的柔軟性和抗側(cè)壓能力，人們往往將金屬帶軋紋。軋紋后的金屬帶搭接處很難吻合得十分完好，這就會在搭接處產(chǎn)生同隙，從而降低金屬帶阻水防潮的作用；同時搭接處金屬帶的接觸面積減少后，會造成金屬帶搭接縫的剝離力降低，造成電纜不合格。所謂應(yīng)徹整頓就是要遵守（維持）即定基準并逐步完善，以便作業(yè)人員易于遵守。為解決上述問題，保證電纜的應(yīng)有使用壽命，人們常在金屬帶搭接縫使用熱熔膠進行粘接。