綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進行流水線改造的詳細組織設(shè)計。

如何提高精密零件加工的質(zhì)量？

非標設(shè)備零件加工實習挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運用的超精密機床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性挑選，即挑選振動的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時外表粗糙度、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標機械加工外表是非標設(shè)備零件加工的首要疑問。運用質(zhì)量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。

非標設(shè)備零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。

做好非標設(shè)備的設(shè)計，不僅要考慮到工藝及技術(shù)問題，還應(yīng)優(yōu)先重視其效果和效益，將它們作為判斷非標設(shè)備成功與否的主要標準。首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。在進行非標設(shè)備的設(shè)計工作時，除了要考慮從設(shè)計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外，還要考慮非標設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造。

非標自動化設(shè)備的一些常見問題是那些？

非標自動化設(shè)備一般根據(jù)用戶需求量身定制

一。 非標自動化設(shè)備根據(jù)客戶需求定制：

非標自動化設(shè)備通常是用戶定制的機器，市場上沒有，即使你有一個也準備購買第二個的設(shè)備，你必須訂購它，因為非標機械產(chǎn)品只是訂購。它作為標準機器出售。

二。如何解決工人生產(chǎn)問題：非標自動化設(shè)備：

非標自動化設(shè)備，非標機器的設(shè)計者需要對產(chǎn)品過程有一個深入的了解，并仔細分析設(shè)備以達到那些指標，通過非標機械生產(chǎn)來滿足產(chǎn)品的zui低故障率和效率，從而為用戶削減開支。