用途：

顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產就有，早期的生產方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內，搗杵在機械帶動下連續(xù)沖打凹槽內的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細小后進行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產品。搗沖法的生產效率很低，產品質量不易掌握，而且生產過程中粉塵很多，非常容易起火和。1894年，德國Hamtag用球磨機生產鋁粉，在球磨機內放入鋼球、鋁屑和潤滑劑，利用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機內和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱之為“干法生產”。1910年，美國J.Hall發(fā)明了在球磨機內加入石油溶劑代替惰性氣體，生產的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設備簡單，工藝安全，產品使用起來非常方便，很快為所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。

顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于它使用起來簡便，故產量和用量更大。顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，在以下幾方面：

1、鱗片狀遮蓋的特性

鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。

2、鋁粉的屏蔽特性

分散在載體內的鋁粉發(fā)生漂浮運動，其運動的結果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯開，切斷了載體膜的毛細微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細孔到達底材，這種特點就是鋁粉良好的物理屏蔽性。

金屬鋁顏料可用于溶劑型涂料，粉末涂料，塑料，印刷，油墨等領域，是金屬顏料顏料家族的重要成員。顏料用的鋁粉粒子是通常是鱗片狀的，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁顏料才具有耀眼的銀色金屬光澤和物理屏蔽功能。除了美美的裝飾性能，鋁顏料重要的特性之一是它的高反射率。除可見光外，鋁顏料還可反射紅外和紫外光波。

鋁顏料具有明亮的銀灰色金屬外觀，具體由其亮度（L*）值和光澤度來決定。與球形顏料相比，片狀鋁粉具有優(yōu)異的遮蓋力。由于其形態(tài)，使它在高剪切攪拌（如擠壓）下容易彎曲和斷裂，并在隨后的加工步驟中易與粉末涂料混合。

金屬顏料可以干混在粉末涂料中。然而，由于這只是兩種粉末之間的物理混合，可能會在粉末涂料的應用過程中造成問題，顏料顆粒和涂料顆粒會由于靜電電荷的不同而發(fā)生分離，如此便會產生過度噴涂，造成色彩的不連續(xù)性而產生廢品。

一種稱為邦定的工藝通常用于粘結金屬顏料與粉末涂料，以解決上述問題。在邦定過程中，粉末涂料被加熱至略高于其軟化點，并在中剪切力下與效果顏料粘結，使顏料附著在粉末涂料表面。這種工藝使得被涂覆的部件具有出色的顏料定向效果，從而為產品帶來了較好的外觀。