武漢銘鑫鴻達(dá)精密制造有限公司位于武漢市江夏區(qū)黃金橋工業(yè)園，107國道旁，交通方便。從事各種不同類型的鈑金加工、不銹鋼機(jī)箱、柜體的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)加工制造。

　由于一般都是對(duì)金屬薄板進(jìn)行鈑金加工，所以它的質(zhì)量一般都很輕。在冷加工之后，金屬板材的強(qiáng)度就會(huì)增大，外表很堅(jiān)硬，并且經(jīng)過鈑金加工后，金屬板材的導(dǎo)電性能會(huì)更好，價(jià)格方面也比較便宜。前處理后的工件必須完全烘干水分并冷卻到35度以下，這樣才能保證噴粉后的質(zhì)量。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

　　我國的鈑金加工行業(yè)的發(fā)展并不是很成熟，很對(duì)技術(shù)方面的問題都是需要改進(jìn)的，只有不斷的、研發(fā)，才能提高鈑金加工的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。不僅要在技術(shù)方面下功夫，還要引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，學(xué)習(xí)研究國外的先進(jìn)技術(shù)，培養(yǎng)更多的專業(yè)人才，才能推動(dòng)自身的技術(shù)不斷進(jìn)步。

下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。武漢鈑金加工就是指將原材料或半成品制成一個(gè)新的產(chǎn)品，并且還要包含運(yùn)輸、保存、毛坯制作、零件加工等一系列的過程，產(chǎn)品的調(diào)試裝配、包裝等都是一個(gè)加工過程。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。一般的設(shè)備氧化都會(huì)說會(huì)用噴漆或電鍍的方式進(jìn)行處理，但是仍然避免不了氧化的產(chǎn)生，所以鈑金機(jī)柜機(jī)箱加工都是結(jié)合不同的材料進(jìn)行加工的。

鈑金加工處理方法：

在進(jìn)行鈑金加工的過程中會(huì)利用到切割工藝，而整體的工藝中對(duì)于激光切割來說要求非常高。那么在對(duì)鈑金外殼進(jìn)行加工的過程中對(duì)于激光切割中的一些問題該如何處理呢？在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個(gè)緩沖的坡面，便于其后新噴的漆面與原車漆面更好地連接在一起。

針對(duì)鈑金加工中激光切割技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。要想達(dá)到好的鈑金加工效果肯定要利用到穿孔的技術(shù)，而這個(gè)技術(shù)大多數(shù)情況需要在其上面進(jìn)行穿孔切割。而在進(jìn)行切割的過程中不能運(yùn)用爆l破的方式來進(jìn)行沖制，而是要利用脈沖的方法讓能量集中在鈑金外殼的表面，從而得到改變孔徑的效果。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：數(shù)控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。而在進(jìn)行鈑金加工的整個(gè)過程中對(duì)于切割的零件外殼需要對(duì)其進(jìn)行毛刺處理，而這樣則可以更有效的保證產(chǎn)品可以收到更平滑的效果。其實(shí)在進(jìn)行鈑金加工的過程中要選擇的板材、再加上高l效的加工方式就可以打造出的鈑金外殼產(chǎn)品。