易拉罐的印刷問題及處理措施馬口鐵易拉蓋技術(shù)

易拉罐印刷問題是指易拉罐罐身印刷效果不精美以及其他各類印刷問題，將導(dǎo)致罐身外觀與標(biāo)準(zhǔn)樣罐不符。

　　成因分析 鋁質(zhì)兩片罐罐身印刷為高速曲面移動(dòng)印刷，存在一定的特殊性。其印刷工藝特點(diǎn)決定了影響印刷效果的因素比普通平面印刷更多，更復(fù)雜，具體表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

　　首先，印刷所用白可丁和油墨的顆粒粗細(xì)、粘度的變化以及使用過程中受其他因素的影響而表現(xiàn)出動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定性。此外，作為半流體狀態(tài)的原材料，白可丁和油墨在運(yùn)行過程中受其流動(dòng)路線中相關(guān)設(shè)定運(yùn)行效果影響會(huì)出現(xiàn)敏感反應(yīng)。

      第二，白罐因受鋁材或洗罐效果的影響而形成金屬光澤波動(dòng)。

　　第三，設(shè)備機(jī)械裝置在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些瞬時(shí)變化，印刷機(jī)芯軸不同工位相關(guān)尺寸在允許范圍內(nèi)存在細(xì)微差別。

　　第四，印刷基材（空罐罐壁、印刷膠皮）厚度在許可范圍內(nèi)波動(dòng)。

　　第五，油墨等原材料甚至印刷設(shè)備環(huán)境溫度出現(xiàn)變化。

　　處理建議 這些因素均可能不同程度地影響到zui終的實(shí)際印刷效果，而對(duì)所有可能的影響因素進(jìn)行有效控制實(shí)屬不易，迄今為止讓兩片罐同批次產(chǎn)品的印刷效果保持高度一致仍然是一個(gè)行業(yè)性技術(shù)難題，尚需探索出切實(shí)可行的改進(jìn)措施。

正確選擇易拉蓋模具材料

不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。

Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上，深度高達(dá)1.8mm。

為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會(huì)對(duì)其易拉蓋模具進(jìn)行適當(dāng)加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。

合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?針對(duì)易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強(qiáng)度降低。

易拉蓋上的拉環(huán)是如何制作的

拉環(huán)制作也是在組合沖床中進(jìn)行與蓋組合是同步的，由一個(gè)拉環(huán)條送進(jìn)裝置將拉環(huán)條以步進(jìn)的方式步進(jìn)拉環(huán)模，分別通過沖定位孔、分離孔、手指孔、鉚釘孔、切縫、預(yù)卷邊、向下90°卷邊、終卷邊、鉚釘孔成型等工序。制作的拉環(huán)連接于拉環(huán)條上，通過一個(gè)橋架送到組合模第五站，終與蓋鉚合成型。由于拉環(huán)成型形式很多，模具也各不相同，其基本原理也就不會(huì)很復(fù)雜，但是要實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性的質(zhì)量且批量的生產(chǎn)，有些看似簡(jiǎn)單的工藝過程就會(huì)變得很復(fù)雜。在提高沖床精度的同時(shí)，還要對(duì)沖床及模具的熱漲進(jìn)行補(bǔ)償，這又是一套很復(fù)雜的系統(tǒng)