??龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)

(8)精度高的銑床，切削用量不能太大，也不宜用大直徑的單齒或雙齒盤銑刀作沖擊性切割。

(9)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除銑床故障，切忌讓銑床帶故障工作。在銑削過程中，如發(fā)現(xiàn)銑床有異常現(xiàn)象和響聲，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員及時(shí)檢修。

(10)加工完畢，交班前，應(yīng)將銑床擦拭十凈，擦拭時(shí)應(yīng)用軟布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物體擦拭銑床，更禁忌用壓縮空氣吹除污物，以免有細(xì)小的切削和灰塵等雜物嵌人運(yùn)動(dòng)部分。

(11)銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，一定要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)操作以操作人員為主，維修人員配合進(jìn)行。

無論是數(shù)控龍門銑床機(jī)床送電時(shí)還是在轉(zhuǎn)換傾角時(shí)發(fā)生報(bào)警，一般原因歸納為４條：

（１）油缸與楔鐵的連接螺母松動(dòng)，這時(shí)油缸所帶的Ｖ型輪雖已將微動(dòng)開關(guān)壓迫到位，但楔鐵

并未到位，將松動(dòng)的螺母擰緊，再進(jìn)行傾角調(diào)整。一定要按圖紙尺寸要求檢查楔鐵到主軸箱的尺寸偏差不能太大。

（２）固定Ｖ型輪的螺母松動(dòng)造成Ｖ型輪竄動(dòng)，

不能正常壓迫限位開關(guān)。調(diào)整時(shí)一定要仔細(xì)，確定哪個(gè)Ｖ型輪沒到位，可用螺絲刀輕壓一下。對(duì)所懷疑的開關(guān)，強(qiáng)制給一個(gè)信號(hào)，相應(yīng)的楔鐵就會(huì)動(dòng)作，這時(shí)可慢慢調(diào)整Ｖ型輪的位置。

（３）油缸與Ｖ型輪的連接桿斷裂也會(huì)造成報(bào)

警。這時(shí)不能用焊接的方法修復(fù)，因?yàn)楹附雍髢啥送S度很難保證，而且焊接強(qiáng)度不好，使用一段時(shí)間后還會(huì)斷裂，當(dāng)時(shí)采取的措施是更換連接桿。

（４）油缸漏油造成楔鐵不運(yùn)動(dòng)。

一、清潔 
　　1、拆卸清洗各部油毛氈墊； 
　　2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架； 
　　3、擦拭各部死角。 
　　二、潤滑 
　　1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油； 
　　2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油； 
　　3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。 
　　三、扭緊 
　　1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； 
　　2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲； 
　　3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。 
　　四、調(diào)整 
　　1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 
　　2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
　　數(shù)控龍門日常保養(yǎng)范圍：
　　1、檢查、調(diào)整離合器； 
　　2、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
　　3、檢查油路，加注各部潤滑油； 
　　4、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
　　5、緊固各部螺絲。 
數(shù)控龍門使用過程中，還應(yīng)該注意：
　　1、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù)，原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)軌跡之后就可以加工零件了。
　　2、在工作前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服，在操作數(shù)控龍門的時(shí)候是不能夠帶手套的。
　　3、在數(shù)控龍門的周圍需要留有一定范圍的工作空間，不允許堆放任何物品以免造成障礙。
　　4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門的工件夾緊是不是安裝的緊固，各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸承是否全都返回到了機(jī)床