深孔加工也是一種比較先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實際操作中也會出現(xiàn)一些故障。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

1、操作要細(xì)心：深孔加工設(shè)備減少故障還需要做到在操作上的細(xì)心，只有的有經(jīng)驗的操作者才能保證在使用深孔加工設(shè)備時對其作出精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)判斷，對在使用深孔加工設(shè)備時出現(xiàn)問題的處理方法都會更加的快捷，因此，在使用深孔加工設(shè)備時盡可能讓機械有配有有經(jīng)驗的操作者的陪同才可以進行操作。進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。

2、及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)：深孔加工設(shè)備在操作的過程中往往會出現(xiàn)一些常見的故障，這些故障/好在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設(shè)備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學(xué)徒的時候，可以有例子進行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設(shè)備的狀態(tài)。機床可配兩組合自動或手動漲縮高效刀具，大大提高了機床加工效率。

深孔鉆鏜床存在問題：孔徑增大，誤差大?！? 

深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當(dāng)或加工余量過大；10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

深孔鏜直銷主要用于大直徑重型深孔零件的鉆、鏜削加工，機床配備鉆鏜桿箱，工件、刀具均可旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同加工工藝的要求，鉆孔時采用BTA方式、鏜削方式為推鏜，機床可以實現(xiàn)授油器及鏜桿尾端授油。可根據(jù)具體需要靈活地選擇加工方式，機床應(yīng)用范圍廣泛。

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