關(guān)于對陶瓷噴嘴的驗(yàn)證

    1.氣流的保護(hù)性好 因陶瓷噴嘴不可能與工件發(fā)生短路現(xiàn)象,其口部不會變形或燒成帶有缺口的狀態(tài),。能始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性,故在施焊過程中,可確保二氧化碳?xì)饬骶鶆蚍€(wěn)定,使焊接電弧和熔池處于層流的保護(hù)氣氛中,免受空氣侵襲干擾。因此,焊接氣孔少,焊縫機(jī)械強(qiáng)度高,二氧化碳?xì)怏w的耗量也隨之減少。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<。

2.使用壽命長 由于陶瓷噴嘴是由95％(^J203)的鋁土制成,其化學(xué)成分穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度良好,長期使用的溫度為l_600℃,短時間可達(dá)175017。在200～300A的焊接電流的正常使用下,不易老化和燒損。2、按動作方式分類工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按動作方式分為：開式工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、閉式工業(yè)細(xì)水霧噴嘴。 為考證陶瓷噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度如何,我們作了一個簡單的破壞性試驗(yàn),將噴嘴置于離水泥地面2.3m的高處,使其作自由落體運(yùn)動

其結(jié)果是，噴嘴,一次落下未裂；噴嘴,兩次落下未裂。 據(jù)初步統(tǒng)計,陶瓷噴嘴的使用壽命,一般為銅制的3～5倍。  

氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種高技、節(jié)能、變形小、成本低以及操作易于掌握的先進(jìn)焊接技術(shù),所以應(yīng)用范圍愈來愈廣。在推廣應(yīng)用過程中,減少噴嘴的耗量,具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。 在鐵殼吉普車等產(chǎn)品薄件結(jié)構(gòu)的焊接中,廣泛地應(yīng)用了焊絲直徑為O.8tara的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動焊。下面噴嘴在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、鋁合金和鎢鋼等，應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。

陶瓷噴嘴的制備是怎樣的

  陶瓷噴嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加劑等，它是由各種原料粉末及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝（主要是熱壓燒結(jié)）而制成的，其流程有：原料處理-混料球磨-干燥過篩-燒結(jié)成型-加工檢測。

首先，原材料的處理。陶瓷噴嘴是由各種粉料及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝而制成的，原材料的特性在一定程度上決定或影響其后的陶瓷噴嘴材料的制備工藝及性能。對原材料用粉末的基本要求有：1、細(xì)微化。2、高純化。3、粉末的形態(tài)、形貌。

粉料的球磨：按照一定比例配置的混合原料，由于粒度過大，必須進(jìn)行強(qiáng)化球磨，球磨的目的是使混合粉末進(jìn)一步細(xì)化，有利于提高材料致密程度，并降結(jié)溫度。粉料的干燥：濕磨或濕混合后的液體介質(zhì)要干燥去除，漿料的干燥一般在真空干燥系統(tǒng)中進(jìn)行，要保證原料的徹底干燥。電弧熱量較低,噴嘴受熱溫升不太高,所以不易燒損和老化,故用陶瓷材料燒結(jié)而成的噴嘴極為適臺。