廣州福滔微波設備有限公司運用先進的ERP系統(tǒng)對公司的各種資源和整個生產、經(jīng)營過程實施有效地組織、協(xié)調、控制和規(guī)范管理。聯(lián)系我司可以為你提供：過濾板微波烘干機廠家、陶瓷板微波定型烘干機、陶瓷烘干機廠家、過濾板微波烘干機報價、微孔隔音板烘干機批發(fā)、陶瓷板定型烘干機定做、微孔隔音板烘干機直供等的信息。

微波陶瓷烘干機有什么作用

陶瓷干燥定型設備廣泛應用于工藝陶瓷、蜂窩陶瓷、陶瓷制品、大理石、瓷磚等產品的干燥及定型，陶瓷是我們常見的生活用品,陶瓷的生產一直以來是困繞著我們的一大難題,因為陶瓷行業(yè)是一個高能耗,污染相對嚴重的行業(yè)。陶瓷產品的烘干定型和燒結一直采用著落后窯爐烘干，對環(huán)境的污染很大。

陶瓷微波干燥設備的出現(xiàn)良好的解決了這一問題，微波陶瓷干燥設備干燥后的產品強度高、變形小、化學性穩(wěn)定、烘干時間短，環(huán)保節(jié)能。由于多孔材料成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內孔壁特別薄，微波烘干設備能成功地把坯體的水分從18％～25％降低到3％以下，烘干效果亦非常明顯。陶瓷過濾板烘干機生產廠

用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴格。特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。陶瓷過濾板烘干機生產廠

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微波烘干機的特征優(yōu)點(與常規(guī)加熱方式比較) 　　

穿透輻射，直接整體積加熱物料從內部加熱，較低的試驗表面溫度(溫度梯度倒置)，瞬間功率/溫度響應，在清潔環(huán)境下加熱物料微波透明型物料很難被加熱，不良熱導體內部會形成大的溫度梯度或導致非均勻加熱。陶瓷過濾板烘干機生產廠

可控的能量(場)分布瞬時能量高度集中，優(yōu)化功率—時間關系，提高產量及改進產品質量，可以遙控操作，過程自動化設備較為貴重、復雜，需專門設計在臨界溫度以上物料介電損耗迅速增加，快速加熱(比常溫加熱快10~50倍)，快速干燥、排膠等不會引起開裂。降低過程成本(節(jié)省能耗、時間、空間、勞動力等)加熱過快會導致“熱斑”及“熱失控”，試樣溫度難以精l確測量。陶瓷過濾板烘干機生產廠

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微波陶瓷烘干機是怎樣進行加熱的？

微波干燥設備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高l效等特點。陶瓷過濾板烘干機生產廠

由于微波陶瓷烘干機具有機械強度高、易于再生、化學穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景，并被廣泛應用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內孔壁特別薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴格，特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術已成功地應用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從18％～25％降低到3％一下，降水率達到0.7～1.5kg，大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥，效果亦非常明顯。陶瓷過濾板烘干機生產廠

廣州福滔微波設備有限公司采用行業(yè)先進管理體系，盡責至善地引l領行業(yè)發(fā)展。聯(lián)系我司你可以了解到：陶瓷過濾板固化烘干機價格、陶瓷過濾板微波烘干機、陶瓷過濾板固化烘干機定做、陶瓷烘干機生產廠家、陶瓷過濾板固化烘干機批發(fā)、微孔過濾板微波烘干機、微波陶瓷過濾板烘干機等的信息。

陶瓷烘干機的作用

陶瓷微波烘干機適用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等，具有干燥速度快、產品品質好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是一款工藝先進的微波干燥設備。陶瓷過濾板烘干機生產廠

陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前zui大的孔數(shù)已達到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率zui高達20%以上。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產的產品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標，當前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內對比有一定差距，不過這差距越來越小。zui早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁l粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。

采用微波干燥設備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快，產品質量好，同時節(jié)省能耗，干燥速度可以達到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上，可以極大程度的提升企業(yè)競爭力。陶瓷過濾板烘干機生產廠