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深井泵的折疊運行、維護和保養(yǎng)
1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程不得超載運行。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次點擊絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一個檢修保護,更換換的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
1)拆開電纜,斷離電源。
2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾管板緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊,應(yīng)上下左右活動客服卡點安全吊卸)
3)拆下護線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離。
5)放出電機內(nèi)充水。
6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下進水節(jié),用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱,使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:將軸和進水節(jié)固定在我能裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪等這樣依次裝完殼、止回閥等。
八級以下的電機水泵部門裝配時,首先在進水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開拉螺母,取出墊片,在把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵,轉(zhuǎn)動必須均勻。
深井泵
1.安裝須知
(1)水泵進水口必須在動水位1米以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底少1米以下。
(2) 額定功率小于或等于15kw(電源允許時25kw)電動機采用滿壓啟動。
(3) 額定功率大于15kw,電動機采用啟動。
(4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。
2.安裝前的準備
(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動是否靈活,應(yīng)無卡死點,分裝的電機和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),注意上緊頂絲。
(3) 打開排氣和注水螺塞,往電機內(nèi)腔注滿清水,注意防止假滿、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
(4)用500伏兆歐表測量電機絕緣,應(yīng)不低于150歐兆。
(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具,如三腳架,吊鏈等。
(6)裝好保護開關(guān)和啟動設(shè)備,瞬時啟動電機(不超過1秒),看電機的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標牌相同,若相反,調(diào)換電源任意兩個接頭即可,然后上好護線板和慮水網(wǎng),準備下井。在電機與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時,必須從泵出水口灌入清水,待水從進水節(jié)流出時方可啟動。
深井泵定制管路部分用以聯(lián)接電泵使其吊裝在機井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方向。夾板是在深井泵定制的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。
電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機端額定電壓應(yīng)保證為380 5%伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)。
(2)變壓器負載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠時,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機,要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,并考慮線壓降。