不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試.

不銹鋼焊管常用的四種生產(chǎn)工藝：

　　1、不銹鋼焊管酸洗鈍化

　　酸洗鈍化可以使水管和管件內(nèi)外壁產(chǎn)生一層薄而致密、堅硬的鈍化膜，鈍化膜的存在是不銹鋼管件防止腐蝕的根本原因。

　　2、氣體保護焊

　　在氣體保護下，焊接時不銹鋼表面的鉻和鎳不會受到氧化，保留了不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能。

　　不銹鋼焊管

　　3、密封材料

　　密封材料是不銹鋼焊管路的使用壽命的關(guān)鍵點，密封材料的使用壽命決定了不銹鋼管路的使用壽命。我們的不銹鋼管件采用國外進口的氯化丁基密封圈，材料物理性能遠遠高于國內(nèi)膠料。

　　4、光亮固熔

　　不銹鋼焊管件經(jīng)過成型、焊接工藝后，必須經(jīng)過1050度的固熔處理，以消除不銹鋼管件因形變而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低應(yīng)力腐蝕，可以恢復(fù)管件焊接過程中的晶間變化，使焊接熱敏區(qū)的碳化物溶解于奧氏體中，防止對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響。

鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。

其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈，但應(yīng)控制水的Cl-含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。金屬鈍化后，其電極電勢向正方向移動，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。

不銹鋼為什么要做純化處理

我們知道不銹鋼在空氣中能自己形成一層氧化保護膜，但是在空氣中自然生產(chǎn)的保護膜往往無法控制，一旦遇到稍強些的腐蝕介質(zhì)時，厚度不均的保護膜將受到破壞而發(fā)生局部腐蝕；而實際上一般不銹鋼只要經(jīng)過清洗或沒有與鐵類材料混在一起用，其表面就沒有什么鐵離子，或少量的鐵離子根本就不足以引起材料表面的變色。因此正規(guī)的不銹鋼產(chǎn)品在出廠時都會利用鈍化液將不銹鋼在鈍化池中進行鈍化將表面形成一致密均勻的氧化保護膜。

不銹鋼在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工或是高溫?zé)n火等改變了不銹鋼表層組織結(jié)構(gòu)等多種因素造成生銹。