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轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù),
具體方法和步驟如下:
1、先用乙醇或反復(fù)洗凈需補涂處。
2、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處,對于磨損量稍大的,可適當(dāng)延長加熱時間使溶液稠一點再涂。一般需涂幾次,達(dá)到要求的厚度為止,次涂后,需放置3分鐘左右,自行晾干,到不粘手時便可涂第二次。
3、涂后干涸,可用加熱的方法(溫度不超過80℃,時間為0.5-1小時),也可讓其自然干涸(室溫20℃時,放在通風(fēng)處36小時左右)。
4、磨損量在0.10mm以內(nèi)的,涂好干涸后,便可使用。磨損量大于0.10mm的,為保證電機裝配時,定、轉(zhuǎn)子的同心度,涂后還需要進(jìn)行車削加工。車削加工時(若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺寸均在其公差范圍內(nèi)),對修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工,如修復(fù)軸頸,則可按r6加工。
涂好的尼龍溶液待完全干涸后,即具有足夠的附差力和硬度,完全能夠保證電機裝配時的要求。此法只適合于磨損量不大,只有零點幾毫米的情況。
發(fā)電機變同步電動機運行現(xiàn)象:
1)警鈴響,“主汽門關(guān)閉”電腦報警亮。
2)發(fā)電機有功表指示零值以下,無功表指示升高。
3)發(fā)電機定子電流降低,定子電壓升高。
4)勵磁電壓和電流略有降低。
5)進(jìn)線有可能過負(fù)荷,或指針滿盤。
處理 :
1)主汽門聯(lián)跳發(fā)電機保護(hù)應(yīng)動作解列停機,否則應(yīng)手動解列停機。
2)若主汽門關(guān)閉后,同時接到汽機方“機器危險”通知,應(yīng)立即手動解列發(fā)電機。
發(fā)電機非同期并列現(xiàn)象:
在合上待并發(fā)電機主開關(guān)的瞬間,定子電流突然劇增,大型發(fā)電機出租電話定子電壓降低,發(fā)電機本體發(fā)出吼聲,然后定子電流劇烈擺動或引起保護(hù)動作跳閘。
1)若保護(hù)未動,應(yīng)立即手動斷開發(fā)電機主開關(guān)與滅磁開關(guān)解列發(fā)電機。
2)待發(fā)電機停止轉(zhuǎn)動后,大型發(fā)電機出租電話測量定子線圈絕緣電阻。
3)打開發(fā)電機端蓋,檢查定子線圈端部有無變形。
4)在查明發(fā)電機確未受損及非同期并列的原因,大型發(fā)電機出租電話經(jīng)總工批準(zhǔn),再次將發(fā)電機并入系統(tǒng)。