武漢環(huán)日金烏科技有限公司是一家集研發(fā)、加工和銷售的一家綜合性公司。經(jīng)過多年的探索和拓展，公司形成了兩大業(yè)務(wù)單元，一個業(yè)務(wù)單元為聚羧酸減水劑的小料供應(yīng)和技術(shù)服務(wù)，第二個業(yè)務(wù)單元為電火花線切割液的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

同時，如果泌水通道中有氣泡存在，氣泡猶如一個塞子，可以阻斷通道，使自由水分不能泌出。即使不能完全阻斷通道，也使通道有效面積顯著降低，導致泌水量減少。外加劑與水泥的適應(yīng)性差主要表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)混合料的坍落度損失過快，嚴重時混合料出現(xiàn)速凝、假凝現(xiàn)象。振搗過程施工過程中影響混凝土泌水的主要因素是振搗，振搗過程中，混凝土拌和物處于液化狀態(tài)，此時其中的自由水在壓力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。另外，如果是泵送混凝土，泵送過程中的壓力作用會使混凝土中氣泡受到破壞，導致泌水增大

混凝土泌水的原因

石子級配差，或單一粒徑的石子；用水量大，使混凝土拌合物粘性低；外加劑摻量過大，或外加劑黏度低保水性不佳；使用礦渣或礦渣水泥，本身保水性不好，易泌水、離析。

外加劑與水泥的適應(yīng)性差主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)混合料的坍落度損失過快，嚴重時混合料出現(xiàn)速凝、假凝現(xiàn)象。

(2)混合料出現(xiàn)嚴重的離析和泌水。

水泥的保水性差、混凝土的粘聚性低是出現(xiàn)第二種泌水的主要原因。水泥的保水性差可能與水泥本身的細度、顆粒分布等有關(guān)，當然也可能與水泥所采用的混合材的品種與數(shù)量有關(guān)。泌水防治之混凝土配合比方面適當增加膠凝材料用量，適當提高混凝土的砂率，在滿足其他性能的前提下，使混凝土適量引氣?；炷恋恼尘坌圆羁赡芘c混凝土配合比設(shè)計有關(guān)，它包括：用水量大、膠凝材料少、砂率不合理、外加劑用量過低或過高等。

混凝土的運輸和澆筑過程很多是攪拌站難以控制的。這種情況下的離析和泌水多為等待時間過長和加水、加外加劑過量所至。水泥單純過細對保水性不一定有什么好處，關(guān)鍵是要看水泥的顆粒分布是否合理。水泥的凝結(jié)時間不易過長，比表面積不宜過小，顆粒級配不宜過分集中。當然水泥熟料在存放過程中受潮肯定會對克服混凝土泌水不利。因此，從水泥入手解決混凝土泌水多數(shù)問題應(yīng)由水泥生產(chǎn)企業(yè)處理。