【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的主題，價(jià)格相對(duì)低廉的作為替代產(chǎn)品，逐步發(fā)展起來(lái)，其中制氫的發(fā)展不容小覷。

為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，利用先進(jìn)的蒸氣重整、變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的后處理，可同時(shí)得到氫氣和二氧化碳?xì)狻Ｔ摴に嚲哂泻侠砝觅Y源，過(guò)程控制簡(jiǎn)單，便于工業(yè)操作的特點(diǎn)。利用制氫有3種途徑：裂解、-蒸汽重整和部分氧化。在這三種方法中，裂解應(yīng)用范圍更廣，具有投資低、無(wú)污染、成本低的優(yōu)點(diǎn)。是中小型規(guī)模制氫的方法，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

在生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)產(chǎn)生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產(chǎn)廠家為你總結(jié)了一些。

結(jié)蠟降低了產(chǎn)率

結(jié)蠟主要發(fā)生在水冷器和分離器， 結(jié)蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結(jié)蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進(jìn)入分離器后也不能全部有效分離，使得循環(huán)氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環(huán)氣返回塔內(nèi)，惡化了塔內(nèi)反應(yīng)，易生成醇等雜質(zhì)，從而影響 CO轉(zhuǎn)化率，影響的產(chǎn)量和質(zhì)量。

該氮化物應(yīng)用于石油加氫脫硫催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)表明：在相同條件下，其展現(xiàn)出的催化活性是傳統(tǒng)二硫化鉬催化劑的3倍，加氫選擇性為二硫化鉬的2倍。此外，該物質(zhì)還具有較強(qiáng)的耐酸性，可用于酸性合成氣的化過(guò)程。初步結(jié)果顯示，CO和H2的轉(zhuǎn)化率可達(dá)80%以上，從而有望取代二硫化鉬成為下一代催化劑的母體材料。同時(shí)該物質(zhì)如果進(jìn)行層間剝離，還有望制備類石墨烯結(jié)構(gòu)的新型二維氮化鉬材料，在光電材料、能源轉(zhuǎn)化、環(huán)境催化等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。