深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及---的方法

深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。

　　利用深井泵采油時(shí)，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對(duì)零件工作面的腐蝕作用，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長(zhǎng)深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。

　　4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。

深井泵電動(dòng)機(jī)的接線方法深井泵電動(dòng)機(jī)的接線。

1）檢查深井泵電動(dòng)機(jī)的接線前，應(yīng)先在電動(dòng)機(jī)油室中加注潤(rùn)滑油：旋下加油孔油塞，從加油孔中加入10號(hào)機(jī)械油至油標(biāo)指示的中間位置。嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)有無運(yùn)轉(zhuǎn)或過量加油。

2）電動(dòng)機(jī)機(jī)座應(yīng)妥善可靠接地。

3）按照該電動(dòng)機(jī)的規(guī)定接線方法，正確進(jìn)行定子繞組的接線。

4）檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確的轉(zhuǎn)向?yàn)椋寒?dāng)電源相序與電動(dòng)機(jī)相序相反時(shí)，從電動(dòng)機(jī)頂端視之，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向。

5）電動(dòng)機(jī)控制裝置一般應(yīng)有過電流保護(hù)、短路保護(hù)裝置或過熱保護(hù)裝置，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流值調(diào)節(jié)好保護(hù)裝置的電流值。

潛水泵維修保養(yǎng)：維修步驟一：用500V搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。維修步驟二：檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。維修步驟三：檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。維修步驟四：清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新沒漆一遍。


延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的7個(gè)細(xì)節(jié)問題：1、確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，現(xiàn)在有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。2、禁止電源電壓異常開機(jī)由于低壓供電線路比較長(zhǎng)，線路的末端電壓過低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時(shí)，潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機(jī)過熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。