油煙凈化器一體機訂做常見設(shè)備

油煙凈化器一體機訂做常見設(shè)備

1、水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放。

該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。

2、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

油煙凈化器一體機訂做工作原理

油煙凈化器一體機訂做工作原理：

1、離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪了盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、高1效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高1效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

高1效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

油煙凈化器一體機訂做的選擇

傳統(tǒng)油煙凈化器一體機訂做存在的問題

      目前，我國餐飲業(yè)的油煙凈化設(shè)施普遍采用后端靜電式油煙凈化或者前端運水1煙罩的油煙凈化方法。燃氣灶關(guān)閉后應(yīng)讓凈化設(shè)備繼續(xù)工作三分鐘或者更長，以徹底清除廚房煙氣。這兩種方法在實際應(yīng)用中均存在一些缺陷，不能滿足安全、穩(wěn)定、環(huán)保的要求。靜電式的油煙凈化方式由于是末端凈化，存在凈化風(fēng)速高，凈化條件差的弊端，一般，在通風(fēng)系統(tǒng)的末端（凈化段）的風(fēng)速都可達到8-10m/s，高風(fēng)速不利于油煙的凈化，因此靜電式的油煙凈化器一體機訂做方式的凈化效果差；其次，由于靜電式的油煙凈化方式是在風(fēng)道的末端凈化，會使風(fēng)道內(nèi)積存大量的油垢，大量的油垢是造成廚房火險的直接隱患，而且，需要定期清理風(fēng)道內(nèi)的油脂，每年需要大量的清洗費用。運水1煙罩雖然是前端凈化，處于油煙凈化的有利位置，但是由于其運行不穩(wěn)定性，故障率高。運水1煙罩每小時要消耗0.25噸以上的水，還需要消耗一定的清潔劑協(xié)助凈化；集中水處理則需要更大量的水資源，而且兩者還額外需要水泵和控制電源，消耗大量電能的，因而運行費用高，一直不被市場所普遍接受。山東三陽通風(fēng)設(shè)備有限公司的油煙凈化器一體機訂做，采用先進的超高壓等離子靜電處理技術(shù)做二級處理，采用175納米光波分解油煙味做三級處理，以及自主研發(fā)的特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)，使得光解靜電低排油煙凈化器的凈化效率達到95%以上，從而達到肉眼完全看不到油煙，滿足廚房氣體低空排放的要求。其1大的技術(shù)特點是能夠達到高標(biāo)準的排放要求，能夠做到肉眼完全看不到油煙、聞不到刺激性的氣味。從而滿足敏感地區(qū)油煙凈化和低空直接排放的要求。

油煙凈化器一體機訂做工作穩(wěn)定

高1效率餐飲油煙凈化器長期穩(wěn)定工作，故障率低。

各類廚房油煙凈化設(shè)備的工作原理都不復(fù)雜，但如何在高溫、高濕、電網(wǎng)動蕩、空氣污濁的環(huán)境下長期穩(wěn)定工作是關(guān)鍵的技術(shù)所在。油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。高1端和低端產(chǎn)品的性能差別比微型面包車同奔馳越野車的差別還大。安裝凈化設(shè)備的目的是為了避免麻煩，如果設(shè)備故障率高，即使廠家售后服務(wù)能夠跟上，頻繁的設(shè)備維護也會給正常營業(yè)制造大量麻煩。