如何去除木托盤(pán)表面的“污漬”?

1、木托盤(pán)表面的臟污問(wèn)題：木托盤(pán)不可避免地會(huì)沾染一些油脂、膠跡，尤其是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，這些部位含有擠出而未被刮凈的膠。這些油脂和膠水會(huì)嚴(yán)重影響涂層著色的均勻性和涂層的固化與附著力。

2、木托盤(pán)的干燥：濕度對(duì)木材基板涂層的附著力有很大影響。因此，必須嚴(yán)格控制木材的含水量。木材的含水率應(yīng)在涂裝或密封處理前用濕度計(jì)測(cè)量。木材的干燥方法一般采用自然干燥(自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日照)或低溫干燥。

3、解決由于天然和機(jī)械加工給木托盤(pán)表面帶來(lái)的缺陷：凡是大的裂縫、蟲(chóng)眼、貫通節(jié)、樹(shù)脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。當(dāng)然也可以在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲(chóng)膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜光滑。

木托盤(pán)處理涂裝出現(xiàn)的問(wèn)題方法：

1、木托盤(pán)的濕度。在木材上進(jìn)行涂料，濕度會(huì)嚴(yán)重的影響涂料的附著力，所以木材的含水量需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)以及處理，一般正常的含水量，室外用的木材為9%~14%之間，室內(nèi)的在5%~11%之間，地板用木材在6%~9%之間，所以在涂裝前需要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理，一般采用自然干燥與低溫烘干兩種。

2、去除木材中的，大多數(shù)針葉樹(shù)木材中都有的存在，特別是松木，為制造木托盤(pán)的主要木材之一，含有的會(huì)影響被涂層的附著力與顏色的均勻，在氣溫較高時(shí)會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。所以需要對(duì)其進(jìn)行去除，常用的去除方法是用酒精、等進(jìn)行清洗，也可以有4%濃度的或5%濃度的碳酸堿洗，再對(duì)其進(jìn)行清洗，而后在清洗的部位刷蟲(chóng)膠漆，防止繼續(xù)溢出。

木托盤(pán)如何實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)？

機(jī)械代替人工是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，木托盤(pán)身為物流界中的“大拿”研究使用機(jī)械化生產(chǎn)的意義更是重大。

下面介紹一種模壓托盤(pán)的全自動(dòng)生產(chǎn)：

1、自動(dòng)對(duì)原材料進(jìn)行配比

根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定原材料與粘合劑的量，攪拌的時(shí)長(zhǎng)等，以及在啟動(dòng)設(shè)備后自動(dòng)完全拌膠。

2、自動(dòng)對(duì)原材料進(jìn)行測(cè)重

根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品所需設(shè)定混合后原材料的重量，自動(dòng)對(duì)每次需要輸送到工位的材料進(jìn)行重量的稱量。

3、自動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行配送

根據(jù)各個(gè)工位的需要，PLC發(fā)出指令將稱好的材料用送料車進(jìn)行配送，使用滑觸線方式進(jìn)行供電，使用遠(yuǎn)程遙控進(jìn)行控制使用，采用旋轉(zhuǎn)式卸料閘板，每轉(zhuǎn)一圈卸料一次。