如何才能保證吸塵器過(guò)濾網(wǎng)蝕刻加工的好品質(zhì)？

1.客戶(hù)要找到一家資質(zhì)齊全的蝕刻加工廠(chǎng)。系統(tǒng)每天都開(kāi)，但板子不是連續(xù)運(yùn)行的，所以水會(huì)因揮發(fā)造成損失，但這種損失遠(yuǎn)少于從NHOH添加液中獲得的量。只有資質(zhì)齊全的蝕刻工廠(chǎng)，相應(yīng)的設(shè)備，包括蝕刻設(shè)備，前處理除油除塵設(shè)備，滾涂設(shè)備，曝光圖形轉(zhuǎn)移設(shè)備，顯影設(shè)備，蝕刻加工設(shè)備，二次元影像儀設(shè)備，無(wú)塵潔凈室等，以及專(zhuān)業(yè)的操作人員都很重要，興之揚(yáng)完全符合您的要求，

2.體系是否完備？不要認(rèn)為ISO9001和ISO14001是個(gè)擺設(shè)，真正完全做到7S標(biāo)準(zhǔn)的工廠(chǎng)，永遠(yuǎn)都是規(guī)范整潔的工廠(chǎng)。就像客戶(hù)常和我們說(shuō)的：一個(gè)規(guī)范整潔的工廠(chǎng)，相信做的產(chǎn)品也不會(huì)差到哪里去。

3.客戶(hù)服務(wù)是否完備？服務(wù)客戶(hù)就是幫助客戶(hù)，服務(wù)客戶(hù)就是幫助客戶(hù)解決問(wèn)題。積極提供各種解決方案，業(yè)務(wù)人員主動(dòng)提出解決問(wèn)題的方案，是取得客戶(hù)信任的一大要件，不要一味的點(diǎn)頭，說(shuō)是。主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，預(yù)防問(wèn)題才是做好相關(guān)產(chǎn)品的為根本的要件！

4.細(xì)節(jié)有無(wú)到位？細(xì)節(jié)決定成??！蝕刻加工的產(chǎn)品我們要保證每個(gè)細(xì)節(jié)，每個(gè)關(guān)鍵尺寸的準(zhǔn)確，檢測(cè)到位，保證符合客戶(hù)的工程圖紙的要求，不能馬虎了事。

5.供應(yīng)商的穩(wěn)定性也是保證蝕刻加工的品質(zhì)的重要一環(huán)。材料材質(zhì)穩(wěn)定有保證，是加工好產(chǎn)品的前提。興之揚(yáng)的材料進(jìn)貨渠道都是正規(guī)大的鋼材壓延廠(chǎng)直供，材質(zhì)穩(wěn)定，環(huán)保達(dá)標(biāo)，萬(wàn)不可為節(jié)省小成本，造成大失??！

興之揚(yáng)是一家有實(shí)力的精密金屬蝕刻加工廠(chǎng)家，至今已有3000多家國(guó)內(nèi)外企業(yè)與興之揚(yáng)進(jìn)行合作，歡迎您來(lái)電洽談!

興之揚(yáng)腐蝕不銹鋼網(wǎng)片小編為您解答鋼蝕刻工藝中的滾涂原理：

使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，油膜從膠管?chē)娭龄撦喩希鶆蛘{(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度；鋼片由輸送帶往前均速推進(jìn)，與膠輥適當(dāng)接觸，膠輥上的油墨就均勻的轉(zhuǎn)印到鋼片表面上。在金屬蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術(shù)應(yīng)用較多，常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。涂覆的防蝕層表面應(yīng)均勻完整、無(wú)砂眼、白點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)防蝕層有上述質(zhì)量缺陷，且這些缺陷又在圖文線(xiàn)條附近，特別是精細(xì)圖文線(xiàn)條，應(yīng)退除防蝕層重新涂覆。工件上噴涂的感光油膜干燥后，在進(jìn)行曝光之前要進(jìn)行質(zhì)量檢查。而射頻放電所需的振蕩頻率下限將視電極間的間距、壓力、射頻電場(chǎng)振幅的大小及氣體分子的解離位能等因素而定，而通常振蕩頻率下限為50kHz。檢查項(xiàng)目包括油膜表面無(wú)劃傷、氣孔，油膜的滾涂均勻性等，如達(dá)不到這個(gè)要求應(yīng)將整個(gè)板面的油墨退掉重新滾涂。

什么叫酸性蝕刻？

酸性蝕刻也叫氯化銅酸性蝕刻系統(tǒng)，通常使用于單面板蝕刻，多層板的內(nèi)層蝕刻或Tenting流程的外層蝕刻上，因這些制程都用干膜或液態(tài)感光油墨作為蝕刻阻劑，而這幾種感光材料相對(duì)而言均為耐酸不耐堿性的特性，故選用酸性蝕刻。

酸性蝕刻的種類(lèi)：1.H2O2/HCI系列。2.NaCIO3/HCI系列。

酸性蝕刻制作流程：1、單面板：銅面前處理→印刷線(xiàn)路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內(nèi)層和外層（Tenting流程）：銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。

金屬蝕刻溫度對(duì)蝕刻速度的影響：NaOH濃度對(duì)蝕刻速度影響當(dāng)蝕刻液中NaOH濃度一定時(shí)，提高蝕刻溫度，蝕刻速度加快，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)蝕刻溫度每升高12攝氏度，蝕刻速度增加0.7-1倍。但溫度如無(wú)限制升高（溫度為溶液沸點(diǎn)），雖然能加快金屬蝕刻的速度，但是溫度太高，蝕刻過(guò)程難于控制，加上過(guò)高的溫度也容易破壞防蝕層，并使蝕刻后鋁合金表面粗糙度升高，蝕刻溫度一般以80-100攝氏度為宜。我們蝕刻加工能力:可以使用卷對(duì)卷曝光機(jī)，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)500平方米，針對(duì)小批量多樣化的產(chǎn)品，也可以半自動(dòng)化的方式投產(chǎn)，節(jié)省相關(guān)作業(yè)成本，是大限度為客戶(hù)節(jié)省成本是我們的最終目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)雙贏。