無縫管廠商進行酸洗的原因

熱軋的無縫管廠商產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時候就要酸洗。

酸洗是清潔無縫管廠商表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過酸洗去除。

公司始終堅持以市場為導向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并以良好的信譽、低廉的價格享譽全國多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。

無縫管廠商擠壓工藝

無縫管廠商擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達到內(nèi)徑加工精度要求。

無縫管廠商用料厚度與寬度的計算和確定

無縫管廠商所選用的鋼帶或鋼板，首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產(chǎn)品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由無縫管廠商的允許壁厚決定的，但還必須考慮加工生產(chǎn)過程中對無縫管廠商壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨等，這些都有可能使無縫管廠商壁厚減薄。因此，無縫管廠商用料厚度的確定，應(yīng)考慮以下各種因素：

生產(chǎn)無縫管廠商所采用的標準

無縫管廠商的公稱（標準）尺寸（直徑×壁厚）；

無縫管廠商壁厚公差；

鋼帶的厚度公差級別；

無縫管廠商焊縫修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的帶鋼厚度為：

T=t-k%t ∮ 0.04 0.05

其中t：無縫管廠商的標準壁厚

k%：壁厚公差（k值為10%）

∮：為鋼帶厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm