中頻點(diǎn)焊機(jī)的操作方法

　1. 焊接壓力調(diào)節(jié)：

　　焊接壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)安裝于焊機(jī)上懸臂的減壓閥來實(shí)現(xiàn)，并由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良;(焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2)

　　3. 電極速度調(diào)節(jié)：

　　1) 電極下行速度通過調(diào)整氣缸底部左側(cè)之限流閥來控制.順時(shí)針調(diào)節(jié)限流閥之調(diào)節(jié)鈕時(shí),速度減小,反之則增大;

　　4. 焊機(jī)按程序動(dòng)作：

　　- 根據(jù)焊件的材料及厚度,選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)范,分別調(diào)節(jié)程序1~32十七個(gè)功能項(xiàng)之參數(shù)值;

　　- 將功能選擇旋鈕置于“測(cè)試”位置，踏動(dòng)腳踏開關(guān)至一半，上電極下行第—級(jí)行程，將腳踏開關(guān)踏至底，焊機(jī)按程序動(dòng)作，但沒有焊接電流通過;

　　- 程序1~32各動(dòng)作幾次;

　　r注意：工件的焊接質(zhì)量與焊接電流、焊接時(shí)間、電極壓力等焊接工藝規(guī)范有著直接關(guān)系，因此在焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)整，焊接電流與電極壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)同步進(jìn)行。

中頻點(diǎn)焊機(jī)--銅片焊接

設(shè)備特點(diǎn)：(1)焊接電源：采用逆變直流點(diǎn)焊電源，其特點(diǎn)為

①1kHz逆變頻率，控制精度高，輸出穩(wěn)定。

②直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度小），無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對(duì)有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長(zhǎng)；

③由微控制器（MCU）控制，具有恒流、恒壓、恒功率、定脈寬等控制方式；

④三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，適用復(fù)雜焊接過程需要；

⑤20組參數(shù)儲(chǔ)存，方便多種焊接品種使用；

⑥具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報(bào)警功能。

⑦便于與各類專機(jī)配合，適合于自動(dòng)化應(yīng)用。較強(qiáng)的外部通訊功能：多路啟動(dòng)、焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號(hào)、RS-232數(shù)據(jù)通訊口（部分機(jī)型，選配），便于自動(dòng)焊使用。

點(diǎn)焊機(jī)電極頭：

① 剛性好，工作中產(chǎn)生撓曲變形很小、穩(wěn)定性好；

② 加壓、消壓動(dòng)作靈活、迅速。壓力隨動(dòng)性好；

③ 加壓穩(wěn)定且可調(diào)，適應(yīng)不同的焊接工藝要求；

⑥ 內(nèi)置接近開關(guān)觸發(fā)焊接，保證焊接一致性；

⑦ 內(nèi)置加壓彈簧，可快速跟隨焊接過程中工件的形變；

⑧ 刻度顯示壓力，便于調(diào)節(jié)及品質(zhì)管理。    

駿崴牌焊機(jī)已完成八大系更六十多種型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品研制與生產(chǎn)，得到客戶的廣泛認(rèn)可．適用行業(yè)：五金鐵線制品不銹鋼制品家電制品汽車制造衛(wèi)浴行業(yè)機(jī)箱機(jī)柜銅制品鋁制品制冷行業(yè)微電子等．駿崴人將不斷努力，不斷創(chuàng)新，以客戶滿意度為高目標(biāo)，為社會(huì)，為人類做出更多的貢獻(xiàn)！電設(shè)備負(fù)載平衡，更精l確的電流控制功能，與工頻相比更準(zhǔn)確的分析焊接參數(shù)。

所謂中頻點(diǎn)焊機(jī)的壓力，既是上電極和下電極接觸時(shí)減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會(huì)有工件，今天主要介紹有工件時(shí)的壓力變化狀況。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的點(diǎn)焊機(jī)一般都采取單一壓力，及設(shè)定固定壓力，這取決于弓l箭的重要性， 和是否需要做焊接探傷，焊點(diǎn)需要有一定的壓力曲線，如焊接鋁和鋁合金板材時(shí)要有 馬鞍形壓力曲線，不過這種需要市場(chǎng)上很少，當(dāng)然也是因?yàn)樵靸r(jià)太高，一般點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)， 兩個(gè)工件和電極之間的壓力有很大關(guān)系，當(dāng)上下電極擠壓到一起時(shí)，電流流過工件，使金屬 板材熔化形成焊點(diǎn)，一般人認(rèn)為薄板需要的壓力小，厚板需要的額壓力大，其實(shí)實(shí)際應(yīng)用 中，金屬薄板往往焊接時(shí)的壓力應(yīng)該比平常少許大一點(diǎn)，這樣在板材融化時(shí)，可以及時(shí)有效 的克服木材的變形，背面焊接成型好，及所謂的無痕點(diǎn)焊；使用于大局部金屬資料焊接效果會(huì)更好，中頻點(diǎn)焊機(jī)特別在焊接鋁，鋁合金和銅等導(dǎo)熱性高的金屬效果更好，質(zhì)量更波動(dòng)牢靠。當(dāng)焊接厚板時(shí)，壓力也不需要太 大，應(yīng)該比平時(shí)少許小一點(diǎn)，因?yàn)楸趁娴淖冃我呀?jīng)不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型 好。

綜上，點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)壓力的調(diào)整是個(gè)很重要的步驟，應(yīng)該引起足夠的重視。