鍍硬鉻工藝中應(yīng)該注意什么？

我們都知道鍍硬鉻是為了加強(qiáng)鍍件的硬度，保護(hù)鍍件，延長(zhǎng)使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點(diǎn)呢？

1.鍍硬鉻時(shí)須嚴(yán)格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件

2.鍍硬鉻因其均一性差， 我們需要對(duì)復(fù)雜形狀鍍件需適當(dāng)處理

3.鍍硬鉻時(shí)的電流效率很低， 須較大電流密度

4.陽(yáng)極采用不溶解性陽(yáng)極， 鉻酸須通過(guò)鉻酐補(bǔ)充

5.在鍍硬鉻的過(guò)程中不允許出現(xiàn)中斷

6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具

7.鍍件預(yù)熱與液溫一致， 附著性才會(huì)好

8.鍍件要徹底活化， 有時(shí)要帶電入槽， 附著性才能達(dá)到良好

9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開(kāi)始電鍍較復(fù)雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內(nèi)。

電鍍工藝中可溶性陽(yáng)極是什么意思？

電鍍中的可溶性陽(yáng)極是指在電鍍過(guò)程中可以在工作液中正常溶解而消耗的陽(yáng)極。

在許多電鍍絡(luò)合劑型的工作液或陽(yáng)極過(guò)程能與陰極過(guò)程協(xié)調(diào)的簡(jiǎn)單鹽溶液中使用的陽(yáng)極，基本是可溶性陽(yáng)極。比如，所有的qing化物鍍液，鍍鎳、鍍錫等，都是采用可溶性陽(yáng)極。并且，對(duì)于可溶性陽(yáng)極來(lái)說(shuō)，是需要電鍍什么金屬，就要采用什么金屬做陽(yáng)極，不可以張冠李戴。

但是，并不是任意金屬材料都可以用作陽(yáng)極材料。對(duì)于可溶性陽(yáng)極的材料，首先要求的是純度，一般都要求其純度在99．9％以上，有些電鍍種類(lèi)還要求其純度達(dá)到99．99％，即行業(yè)中所說(shuō)的“四個(gè)九”。其次是其加工的狀態(tài)，對(duì)于高純度的陽(yáng)極，很多是經(jīng)過(guò)電解精煉了的。有些電鍍種類(lèi)要直接采用電解陽(yáng)極，如qing化物鍍銅的電解銅板陽(yáng)極、鍍鎳的電解鎳板陽(yáng)極等。但是，有時(shí)要求對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，比如，鍛壓、熱處理等，以利于正常溶解?，F(xiàn)在比較專(zhuān)業(yè)的做法是采用陽(yáng)極籃裝入經(jīng)過(guò)再加工的陽(yáng)極塊或球，也有在陽(yáng)極籃中使用專(zhuān)業(yè)的活性陽(yáng)極材料，比如高硫鎳餅等。除使用陽(yáng)極籃之外，可溶性陽(yáng)極一般還需要加陽(yáng)極套。陽(yáng)極套的材料對(duì)于不同鍍液采用不同的材料，通常是耐酸或耐堿的人造紡織品。

鍍硬鉻工藝中出現(xiàn)鍍層不均勻的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家介紹鍍硬鉻工藝中出現(xiàn)鍍層不均勻的原因有：

1、鍍硬鉻鍍液的分散能力差（鉻酐與硫酸比例失調(diào)、鍍液中雜質(zhì)過(guò)高或工件懸掛不合理）

2、部分陽(yáng)極導(dǎo)電不良，陽(yáng)極局部導(dǎo)電不良，陽(yáng)極擺布不合理或陽(yáng)極有變形

3、鍍硬鉻工件與陽(yáng)極不同心

4、陽(yáng)極或鍍硬鉻工件的垂直度不好，有偏斜

5、掛具或掛勾或銅棒接觸處導(dǎo)電不良

6、鍍硬鉻鍍液中濃度不均勻

7、鍍硬鉻時(shí)溫度不均勻

8、自由空間大而未做輔助陰極、假陰極或輔助陽(yáng)極

9、陽(yáng)極長(zhǎng)短不對(duì)