自動(dòng)噴漆線的烘房進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且?guī)фi緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時(shí)每臺(tái)烘房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報(bào)警、煙霧報(bào)警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。

15、烘箱設(shè)計(jì)合理，便于維修，做工精細(xì)，外觀精美。

自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的電器控制要求

1 自動(dòng)噴漆線各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動(dòng)控制儀，工作時(shí)顯示各加熱點(diǎn)溫度的同時(shí)進(jìn)行jing確的自動(dòng)控制。

2 各儀表計(jì)量須準(zhǔn)確，計(jì)量誤差在國(guó)標(biāo)范圍之內(nèi)。

3 自動(dòng)噴漆線的電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝等均應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)荷開關(guān)及主要電氣件選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。

4 電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

一、設(shè)計(jì)前期的噴漆生產(chǎn)線數(shù)據(jù)和要求：

1)噴漆車間設(shè)計(jì)為塑膠件噴漆線，產(chǎn)品為汽車行李架塑膠配件；材質(zhì)：PP塑膠件。

2)車間區(qū)域位于公司在建的2#廠房2F，面積為L(zhǎng)60 m *W27m=1627m2；高為4.8m。（一樓高7.9m高，3、4、5樓高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：為W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之內(nèi)。

4)要求生產(chǎn)線生產(chǎn)速度：年產(chǎn)塑料行李架100萬(wàn)套以上（一班制，8小時(shí)、28天/月）。

5)三噴兩烘，采用機(jī)器人作業(yè)，見下工藝流程。

6)因安全因素，噴漆生產(chǎn)線采用電能源。

7)生產(chǎn)線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環(huán)保處理設(shè)備。

|涂裝流水線涂裝過(guò)程中產(chǎn)生縮孔一種原因講解公司

     一件產(chǎn)品在被拿到市面上進(jìn)行售賣之前，一般都需要進(jìn)行涂裝。涂裝工序進(jìn)行通常情況下都會(huì)在涂裝流水線上，但是涂裝流水線涂裝的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)縮孔的現(xiàn)象。

 涂裝流水線涂裝過(guò)程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素：

一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過(guò)程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：

1.在制造涂料過(guò)程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。