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電鍍電鑄特征和它的優(yōu)缺點
電鍍電鑄法的優(yōu)點:
1、 能進行超精密加工(復質精度好)。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復質0.5微米以下的金屬線。電鑄復質的精度是非常高的。金屬網的制造法,是在底板上用照相制板技術按需要涂上絕緣層(保護層),然后以此作為模板進行電鑄。
2、 能調節(jié)沉積金屬的物理性質??梢酝ㄟ^改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質。
3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。
4、 容易制出復雜形狀的零件。
電鑄法的缺點:
1、 操作時間長。例如:用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層,需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時,成本很高,但是電鍍過程中可以無人管理。
2、 要有經驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的,但在復質復雜形狀的模型中要制造母模、導電層處理、剝離處理等,這些工序都要求有經驗和熟練技能的人員才能操作。
3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品,也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置,廢水處理裝置必須有相當大的作業(yè)面積。
4、 除了要有電鍍操作技術外,還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品,還要進行襯底加工、研磨等機械操作,所以必須具備這些方面的知識和技巧。
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電鍍和電沉積兩者的區(qū)別?
電鍍的應用可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。
電鍍
就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場移動的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場中移動的現(xiàn)象。
電鍍時,一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個大概念,凡是用外加電流,通過電子得失在電極上得到所需物質的都可稱作電沉積。如:陰極,陽極電泳,得到的沉積粒子(有機高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡離子由水溶液(也有有機溶液)中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化;另外,還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。
電鍍的工藝流程及相關信息
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
影響因素:1、主鹽體系 2、添加劑 3、電鍍設備 4、攪拌裝置
電鍍方式::1、掛鍍 2、滾鍍 3、連續(xù)鍍 4、刷鍍
工藝流程
高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→光亮鍍銀
→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
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鋁合金電鍍化學浸鋅方式內容
鋁合金電鍍
化學浸鋅是使用蕞早、蕞為成熟、應用蕞為廣泛的處理方法。該法是將鋁和鋁合金制件浸入強堿性的鋅酸鹽溶液中,在清除鋁表面氧化膜的同時,置換出一層致密而附著力良好的沉積鋅層。這層沉積鋅層一方面可防止鋁的再氧化,另一方面改變了鋁的電極電位,在鋅的表面電鍍要比鋁表面電鍍容易得多,同時也改善了其他條件的影響,使鋁和鋁合金的電鍍獲得滿意的結合力。
1)化學浸鋅原理
當鋁和鋁合金浸入強堿性的鋅酸鹽溶液時,界面上發(fā)生氧化還原反應,即鋁氧化膜和鋁的溶解以及鋅的沉積。
Al203 2NaOH====2NaAl02 H20
2Al 2Na0H 2H20====2NaAl02 3H2 ↑
2Al 3Zn022- 2H20====3Zn 2A102- 40H一
在浸鋅溶液中鋅以配合物形式存在,析出電位變負,放置換反應進行地緩慢而均勻。而由于氫在鋅上有較高的過電位,所以析氫反應受到強烈的抑制,使鋁基體不會受到嚴重的腐蝕,這樣有利于置換反應,從而獲得均勻致密的鋅沉積層。
2)化學浸鋅工藝規(guī)范
浸鋅工藝一般采用兩次浸鋅。首浸鋅時,首先溶解氧化膜而發(fā)生置換反應,獲得的鋅層粗糙多孔,附著力不佳,同時難免還有少量氧化膜殘留。
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