防止不銹鋼焊管點蝕的出現，選擇好的材質是很重要的。東燕節(jié)能專注不銹鋼焊管生產19年，選用大廠板材，確保產品質量。不銹鋼波節(jié)換熱管是取代列管的一種新型換熱管。

傳熱系數高

傳熱系數是換熱設備的一個重要技術指標，強化換熱表面的對流傳熱是提高傳熱系數的有效措施。波節(jié)管換熱器的強化傳熱是通過其獨特的超薄壁波節(jié)管來實現的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強烈的擾動，這種擾動來自管內外流體的三維運動，因此其擾動的程度更為強烈和徹底，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內外換熱系數，從而使總的傳熱系數提高。一般對水 — 水傳熱而言可達 1500-3500Kcal /㎡.h.℃,汽—水可達2500-5000 Kcal /㎡.h.℃，其換熱效率是一般列管換熱器的三倍。

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1.背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲 TIG）

不銹鋼管道預制時，焊口通?？蛇M行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側用膠粘布進行封堵。

焊接時，應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲 TIG 溶性紙）

不銹鋼管道固定口安裝焊接時，內側通氣比較困難，有的一側較易進行封堵，在這種情況下，可采用溶性紙 堵板進行封堵。即易通氣、好拆除的一側用堵板進行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側用水溶性紙進行封堵，同時外側用膠粘布粘貼焊縫進行封堵

不銹鋼固定口焊接時，在很多情況下會出現焊縫兩側都無法通氣，這時如何保證焊縫內側充保護就成為了一個難題，在現場實際施工中，我們采用焊縫兩側用水溶性紙進行封堵，從焊縫中心通氣、外側用膠粘布粘貼進行封堵的方法，成功的解決了上述難題。

采用溶性紙封堵通氣時，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進行保護，快速打完底，封好口。

采用這種方法，應注意溶性紙應采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內側焊縫失去氣的保護，產生氧化，導致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質量，又嚴重影響了工期，因此焊接以前應嚴格檢查，粘貼好溶性紙。

在很多施工現場，我們都采用了此種焊接方法進行打底，其質量能得到有效的保證，同時也有一定的施工難度，因此應選用仔細、技術熟練的焊工擔任此項工作。

防止焊接時變型的方法

在焊接工藝制定時盡量采用左右交替焊法、對稱焊法、分段焊法等,具體原則為先內后外、先少后先短后長。焊接電流、電弧電壓等焊接參數也會影響到焊接變形,不銹鋼構件焊接時,隨著零件的增大,焊接電流也要變大,同時為了使焊件局部受熱更均勻,應對焊接電流進行嚴格控制,若焊接電流過小,會對焊接質量造成影響,若焊接電流過大,焊接變形很可能會比較嚴重。所以在焊接時就需要操作者根據零件材料的厚度和焊縫要求合理的調整焊接電流、電弧電壓等焊接參數。

⑴形狀簡單的小型零件。

比如焊接搭接方式為L型、T型或平面搭接零件，可以在零件下面焊道位置加墊銅板（8mm以上厚度），焊道位置下加墊銅板示意圖如圖1所示。由于銅板熱傳遞效率比鋼板的熱傳遞，所以能夠快速的把焊接熱量帶走，減小零件的熱變形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于與銅板緊密接觸，也可以使用吸水性較好的厚棉布或毛氈浸濕后墊在零件下面焊道位置，也可以有效的減小零件變形。