焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢 ：

1、提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動力。

2、提高準(zhǔn)備車間的機械化，自動化水平是當(dāng)前世界先進工業(yè)國家的重點發(fā)展方向。

3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。

4、新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動焊接技術(shù)的前進。

5、熱源的研究與開發(fā)是推動焊接工藝發(fā)展的根本動力。

6、節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問題。

氣壓焊時不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。 14.焊 焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用所產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)金屬連接的。在波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。 擴散焊對被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等。 原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和 母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

在焊接中有哪幾種拆焊方法，作用原理是什么

1、吸錫器拆焊法

這種方法是利用吸錫器的內(nèi)置空腔的負壓作用，將加熱后熔融的焊錫吸人空腔，使引線與焊盤分離。吸錫器拆焊操作步驟如圖1所示。

2、

3、空頭針拆焊法

該法是利用尺寸相當(dāng)（孔徑稍大于引線直徑）的空針頭（也可用針頭），套在需要拆焊的引線上，當(dāng)電烙鐵加熱焊錫熔化的同時，迅速旋轉(zhuǎn)針頭直到烙鐵撤離焊錫凝固后方可停止，這時拔出針頭，引線已被分離。