帶式壓濾機(jī)：

機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷高，污泥中水份逐漸脫除。

重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機(jī)故障排除：

1.輸送帶打滑  原因是輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。

2.輸送帶在兩端跑偏  原因是滾筒裝配位置偏斜，應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。

3.輸送帶在中部跑偏  原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。 此外，進(jìn)料口落料點(diǎn)不在輸送帶中心也可能引起跑偏，應(yīng)改善進(jìn)料情況。

帶式壓濾機(jī)的工作三階段：

1、預(yù)處理階段，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2、重力脫水階段，被絮凝的物料通過泵加到濾帶上使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與 絮團(tuán)分離逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3、壓榨脫水階段，指污泥進(jìn)入一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。

帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1.帶式壓濾機(jī)的機(jī)架由角鋼焊接而成，其到支撐其他部件的作用。

2.帶式壓濾機(jī)機(jī)架的前后由鋼板封閉，可防止泥水外溢，保持脫水機(jī)房的環(huán)境整潔。

3.帶式壓濾機(jī)兩側(cè)的側(cè)板輕松裝卸，便于觀察，維護(hù)。集液槽起收集濾液的作用。

4.帶式壓濾機(jī)收集后的濾液后通過帶機(jī)底部的集液盤排水口排放地溝。

帶式壓濾機(jī)操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；濾帶：是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。