廢舊線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線新增了自動控制裝置，使得整個工藝流程有條不紊進行，不僅減少人工操作，還降低能耗，排放，提高工作效率。首先，廢線路板經(jīng)預(yù)處理后主要由強化樹脂板和樹脂板上附著銅線等金屬及電子器件組成，硬度較高，韌性較強，在剪切力和沖擊力作用下更容易破碎。另外，大多數(shù)基板中有纖維結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在剪切作用下更容易被破碎。常規(guī)破碎機中顎式破碎機等主要依靠擠壓力對物料進行破碎，很難達到令回收物料充分解離的效果。錘式破碎機以沖擊和剪切力作為主要作用力，更適合線路板的破碎。 高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料實施的沖擊粉碎作用及磨削作用；因此作為廢舊電線回收設(shè)備部件的電機，它出現(xiàn)故障也是讓用戶非常頭疼的問題。 顆粒與襯板間的高速碰撞粉碎作用；顆粒間的碰撞粉碎作用。與錘頭線速度一致，撞擊在瞬間完成，撞擊后的電路板物料通過粉碎，風(fēng)選，比重分選后經(jīng)過高壓靜電分離后金屬與非金屬分離?，F(xiàn)在線路板回收設(shè)備的整機優(yōu)勢是實現(xiàn)了廢舊材料電路板資源化利用方式的很高層次，不僅解決了廢舊線路板帶來的環(huán)境問題，又節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，具有重大的環(huán)境，社會和經(jīng)濟效益，可節(jié)省日益枯竭的礦產(chǎn)資源，又可減輕重金屬等的污染，金屬回收率高。

電子廢棄物中廢印刷電路板的處置 ,一直是相當(dāng)復(fù)雜的問題。根據(jù)廢電路板中各種組分的結(jié)合方式 ,采用機械方法進行材料的分離 ,是經(jīng)濟適用并與環(huán)境相協(xié)調(diào)的處理手段。本文介紹了廢電路板破碎再利用技術(shù)中采用的錘式破碎機及粉碎機兩種機械設(shè)備 ,并總結(jié)了國外機械處置方法的實踐進展及應(yīng)用，如下線路板破碎設(shè)備生產(chǎn)線詳細介紹：在廢舊印刷線路板回收銅金屬過程中，采用了將單臺初級破碎機初級破碎后的物料經(jīng)破碎分料裝置分送到粉碎機中進行次級破碎的方法，可提高破碎工序的生產(chǎn)效率；線路板首先通過進料口進入帶篩孔滾筒內(nèi)，然后通過電加熱裝置將溫度加熱至150℃左右，使線路板上的錫松動，通過轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料摩擦，板子與筒壁摩擦，摩擦使電路板上的焊錫、電子元件和線路板分離開。破碎分料裝置主要由料槽，螺旋推進桿，驅(qū)動裝置組成，可滿足初級破碎機和多臺次級破碎機的工作速度差異，以提高破碎生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。線路板破碎設(shè)備兩級破碎技術(shù)簡單易實現(xiàn)，具有很強的實用性和推廣價值。

PCB電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計形成點間連接及印制組件的印制板。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計；采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。PCB行業(yè)屬于電子信息產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，通過抓住全球電子信息產(chǎn)業(yè)新一輪發(fā)展的機 遇，圍繞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的核心，大力推動自主實現(xiàn)中國印制電路產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn)、持續(xù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技 術(shù)升級，在產(chǎn)品和領(lǐng)域形成具有競爭力的批量生產(chǎn)能力；鏈條傳送方式設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，單運轉(zhuǎn)噪音大，運轉(zhuǎn)速度升高會出現(xiàn)機械運動不穩(wěn)定，容易造成錯位、掉料、卡料等現(xiàn)象。通過自主形成完整的材料、設(shè)備、儀器和服務(wù)產(chǎn)業(yè)配套；通過改革傳統(tǒng)工藝，推行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)印制電路行業(yè)向低碳型產(chǎn)業(yè)發(fā)展。因此pcb的利用占有舉足輕重的作用。