舊電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進(jìn)行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進(jìn)行收集，焊錫回收處理后的光板子再進(jìn)行破碎、粉碎、風(fēng)選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環(huán)氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產(chǎn)線沒有污染源，通過新型比重分選設(shè)備引用及脈沖除塵設(shè)施整條生產(chǎn)線沒有任何污染。此外，我國正在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，倡導(dǎo)建立資源節(jié)約型社會，以緩解人口、資源、環(huán)境對社會可持續(xù)性發(fā)展帶來的巨大壓力。其中脈沖除塵設(shè)備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產(chǎn)線的純凈度和粉塵回收率。其中整條生產(chǎn)線很小產(chǎn)量為時產(chǎn)量300公斤生產(chǎn)線，這是單套各級設(shè)備的很高產(chǎn)量，如需達(dá)到500公斤-800公斤產(chǎn)量需加裝雙套設(shè)備，原因在高壓靜電分離設(shè)備的瓶頸很高產(chǎn)量是300kg/h，因此單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量在300公斤左右，而潤達(dá)研發(fā)的新型電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中的加裝比重分選設(shè)施可大大提高產(chǎn)量要求，比重分選設(shè)備的產(chǎn)量是根據(jù)破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產(chǎn)量很高可達(dá)1000kg/h。

電子垃圾作為信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展的滋生品，以計算機(jī)、手機(jī)以及電視機(jī)為代表的電子垃圾對環(huán)境和社會發(fā)展所帶來的影響引起了越來越多的關(guān)注。作為一個發(fā)展中的國家，如何合理、及時且有效地處理電子垃圾成為我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和構(gòu)建和諧社會必須要解決的問題。比重分選機(jī)用途廣，適應(yīng)于各類金屬與非金屬物料、粉狀物料、粒狀物料、混合性物料利用它們間的材質(zhì)不同，比重不同，粒徑不同的分離和分選，在選礦，醫(yī)學(xué)，化工，電子金屬回收和稀有金屬回收等等諸多行業(yè)使用前景非常廣闊。而廢棄的電子線路板作為一種“”垃圾，它不僅保留了傳統(tǒng)垃圾的兩面性，而且表現(xiàn)出更多的“嬌氣”。從“變廢為寶”的角度來看，電子垃圾中所蘊(yùn)含的資源價值遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)垃圾。機(jī)械處理方式 而電路板的分離需要電路板回收設(shè)備，因為機(jī)械處理的方法比較環(huán)保。不需要火燒，不會用到化學(xué)藥劑，完全是純物理處理，使用機(jī)械粉碎、靜電分選等過程徹底把電路板中的金屬與分金屬分離出來。該設(shè)備是因?qū)⒏鞣N廢舊電路板的粉碎設(shè)備有機(jī)的結(jié)合，在生產(chǎn)過程中達(dá)到較高的節(jié)能效果，實現(xiàn)了金屬分離率的提高。

干式電路板破碎設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板成為金屬和樹脂纖維末混合物，然后通過風(fēng)壓分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。設(shè)備優(yōu)點有噪音小、無需水、無粉塵污染、節(jié)約動力，節(jié)約人力、無廢棄物，金屬及非金屬95%以上充分回收利用。電路板回收設(shè)備針對各類電路板及PCB、覆銅板均有明顯的分離效果。為防止加工過程中的粉塵污染，設(shè)備采用三合一除塵裝置，除塵裝置共有三次除塵：旋風(fēng)除塵和兩級布袋除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標(biāo)均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。廢棄電路板對資源造成了很大浪費; 廢棄電路板中含有大量的可利用的塑料、玻璃、金屬和稀等資源，若隨意處置廢棄電路板不但會給環(huán)境帶來潛在的危害，而且會造成資源的浪費。因此廢棄電路板的無害化與資源化處置，不僅能保護(hù)人類賴以生存的自然環(huán)境，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用。