不銹鋼管件材質好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同，鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％，并且只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。不銹鋼管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。

不銹鋼材料分進口與國產兩種，國產材料，由于使用的是歐洲(ISO)體系，用成分表示，比較直觀，不容易發(fā)生問題，現在我們重點談談進口不銹鋼的一些需要注意的問題：

1、材料標準

現在，我們經常見到的進口不銹鋼管件標準有美國ASME標準的SA403、ASTM標準的A403以及日本JIS標準的SUS;經常使用的牌號為304、304L、316L等。下面以304為例來說明它們的表示方法：JIS標準中材料，表示比較簡單，就是SUS304這樣表示;ASME及ASTM的表示有幾種：A403 WP304、A403 WP304L、A403 WP316、A403 WP316L、A403 WP317L、A403 WP321等，實際上，中間加-與加WP的意思是一樣的。我們提到前面有304L的材料，其中L為后綴，表示含碳量較低;經?？梢钥吹降倪€有H，表示含碳量較高，主要使用在溫度較高的場合;另外常見的還有N，表示加元素N，提高強度。有時候，我們還可以在后面見到：2B，1等后綴，這些后綴表示的是材料的表面狀態(tài);2B表示熱軋加冷軋后，表面較好，達到鏡面要求的鋼板;2D表示熱軋加冷軋后，表面一般的鋼板;1表示熱軋表面。304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因:氯離子廣泛存在，比如鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。

與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下:

1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

3)存在中溫脆性區(qū)，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。

雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別:

1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆。

2)除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

4)焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下: 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。下面以數字表示法鋼號為例，說明幾種不銹鋼成分之間的關系：作為一般性的了解，也為了便于初學者記憶，我們可以這樣認為（但不是十分準確的說法）：304-------基本型鋼種，只含（C<。

市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10~14%，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12~15%。按標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。河北源科管道專業(yè)生產不銹鋼彎頭,不銹鋼管件,不銹鋼法蘭,不銹鋼大小頭、不銹鋼彎管、不銹鋼三通、不銹鋼四通、不銹鋼管帽、不銹鋼鍛制高壓管件等產品,可按照客戶的需求生產各種美標、國標不銹鋼大小頭,歡迎致電咨詢。