飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程

      為了使全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達(dá)到全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產(chǎn)線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機(jī)（UHT 殺菌機(jī)）→無菌暫存罐→灌裝包裝機(jī)（瓶裝、袋裝）→成品。

       飲料生產(chǎn)線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機(jī)（UHT 殺菌機(jī)，一次殺菌）→灌裝包裝機(jī)（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                                             飲料設(shè)備如何清洗

消毒及沖洗：1、旋松上、下緊定螺釘，拆部分系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。 安裝注意事項(xiàng) 1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地 。

  

                                                    飲料設(shè)備的系統(tǒng)和方法

      飲料設(shè)備以提供各種不同類型的飲料的系統(tǒng)和方法,所以不同類型的飲料需要相應(yīng)的組分和水的混合.飲料容器布置成各自都單獨(dú)地容納相應(yīng)的飲料的所需組分.每個(gè)飲料容器都設(shè)有相應(yīng)的輸送出口以用于分配相應(yīng)的容納組分的混合物.該飲料設(shè)備用于作用在相應(yīng)的飲料容器上,從而使單獨(dú)容納的組分混合并且與來自飲料設(shè)備的水分配器的水協(xié)同地從相應(yīng)的輸送出口分配混合組分.

  果汁飲料生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢(shì)？

在飲料機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，飲料廠家對(duì)設(shè)備的要求也是日益地提高，但是依舊有一些傳統(tǒng)的小飲料廠家，還在使用一些自動(dòng)化程度較低的半自動(dòng)設(shè)備。究其原因，主要是有兩個(gè)方面，一是覺得全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線價(jià)格高，相比人力成本覺得設(shè)備投資太大;一是覺得全自動(dòng)的飲料生產(chǎn)線可能會(huì)在維修和維護(hù)的要求相對(duì)高。那么相對(duì)半自動(dòng)設(shè)備，飲料生產(chǎn)線又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

四、全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線使用更安全，維護(hù)更方便。