糖果成型設備

1）、沖壓成型機。 主要構件：送糖輪、糖條、糖屑鏟刀、糖屑斗、卸糖鏟刀、卸糖斗、輪轉頭、切糖輪。沖壓成型是硬糖成型的主要方式。早利用間斷的單沖機成型，每次只能加工一粒糖，生產效率很低。目前采用較多的是連續(xù)回轉式沖壓成型機，能同時沖壓出較多的糖塊，生產效率大大提高。 工作原理：冷卻、勻條后的糖條進入成型機，送糖輪蔣糖條在摩擦力的作用下送入輪轉頭，被卷入成型槽的外緣，經過切糖輪的擠壓，糖條被擠入成型槽并斷裂成糖塊，同時沖糖桿在凸輪的推動下往前運動，把糖塊推入成型孔，由鏟刀鏟下進入卸糖斗、在落至震動篩內，等糖塊冷卻后，即可進行包裝。熬糖機系統(tǒng)是低溫蒸發(fā)和壓力攪拌系統(tǒng)裝置，主要用于生產制作口香糖、杏仁糖、夾心糖所需的糖團。 2）澆模成型機。 主要構件：輸送帶、模型盤、注糖嘴、澆糖泵、貯料槽、冷卻裝置。 澆模成型可以生產硬糖、辦軟糖和軟糖，其適應范圍大，需用設備也大致相同。澆模成型時當熬好的糖膏還處于流動狀態(tài)時，即將液態(tài)糖膏定量注入連續(xù)運行的模型盤內，然后予以迅速冷卻和定型，后從模型盤內分離，再隨輸送帶送至包裝機進行包裝。 工作原理：澆糖泵的作用是將糖膏推入注糖嘴，它由兩個圓筒套裝而成，外筒是固定的圓筒，側面有一罐道與貯料槽貫通，底部小孔與注糖嘴相連。內筒是一個啟閉圓筒，筒內外周中部有連接柄與左右擺動的杠桿相連，筒體側面和底部各有一個小孔，在擺動時，底部小孔同外筒底部小孔閉合，側面小孔就同貯料槽的孔道接通，而側面小孔同外筒側面空口閉合時，底部小孔酒桶注糖嘴接通。在啟閉圓筒內安有活塞，當活塞上下運動時，就能將空氣吸入，蔣糖膏壓向注糖嘴。活塞移動距離的大小，決定糖膏排出量的多少，可根據(jù)糖塊大小調節(jié)活塞移動距離。在每個澆糖泵下部都有一個注糖嘴，它將糖模型的數(shù)目相等。

糖果包裝機的產品特性

       糖果包裝機的產生已經有幾千年的歷史了。糖果包裝機也是從的手工包裝到半自動化包裝，再到全自動化包裝，再到多功能糖果包裝機。目前市面上一般的糖果包裝機的特性有以下幾點： 1.糖果包裝機的制袋器為工具，可以更好的適應當前多品種、多規(guī)格的包裝要求。進口色標檢測器，使色標檢測更為準確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。 2.差動式送料方式，使機器在運行過程中可以方便的實現(xiàn)供料位置的調整?；瑒邮綑M封機構，可上下任意調整橫封的中心高度； 3.微電腦包裝控制器能夠做到完全的自動化，可以節(jié)省人力成本，優(yōu)良的人機對話模式，使速度、袋長、切點位置檢測等都可在界面上直接顯示。變頻調速，方便簡單 4.進口色標檢測器，使色標檢測更為準確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。

熬糖攪拌夾層鍋帶保溫

用途及特性：

1. 用途：夾層鍋（不銹鋼夾層鍋）,廣泛用于糖果,制藥,乳品,酒類,糕點,飲料,蜜線,罐頭等食品加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯,燒菜,燉肉,熬粥等,是食品加工提高質量,縮短時間,改善勞動條件的優(yōu)良設備。

2. 特性：本鍋以380V電力為熱源，夾層內裝電熱棒、電熱偶及導熱油，zui高可達150℃，由電控箱控制。具有受熱面積大、熱，加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。糖果包裝機根據(jù)糖果種類的不同分為硬糖果包裝機、軟糖果包裝機、奶糖包裝機、片糖包裝機以及其他的糖果包裝。本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

熬糖機系統(tǒng)的組成

   熬糖機系統(tǒng)是低溫蒸發(fā)和壓力攪拌系統(tǒng)裝置，主要用于生產制作口香糖、杏仁糖、夾心糖所需的糖團。該系統(tǒng)主要有三個互相連接的子單元組成，這些子單元在中央控制系統(tǒng)的控制下協(xié)調工作。它的具體組成是：

1.熱虹吸管熬煮鍋系統(tǒng)。

2.兩臺攪拌鍋系統(tǒng)。該系統(tǒng)帶有專用閥門，用來控制膠質和酸粉的加入。

3.食用動物油的劑量系統(tǒng)。該系統(tǒng)用來盛裝動物油并可以根據(jù)需要向攪拌鍋加入一定劑量的食用動物油。

4.壓縮空氣回路系統(tǒng)。