型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則，包括復(fù)雜面盡量放于水平位置，水平左右兩面是易吸附粉末的地方，并且復(fù)雜的一面盡量偏向于同一個(gè)方向，這時(shí)偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當(dāng)提高，而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置，的力度易于粉末的吸附。對(duì)于一些凹槽較深的型材。增加出粉量與推近噴槍與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置，同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。噴涂工藝種類(lèi)有三大類(lèi)，一類(lèi)是靜電噴涂，一類(lèi)是浸塑?chē)娡?，另一?lèi)是熱塑?chē)娡俊?

鋁型材壓鑄件噴粉加工廠家鋁材件噴粉加工報(bào)價(jià)

聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達(dá)天然暴曬測(cè)試結(jié)果分類(lèi)，可將該體系的粉末涂料分為三類(lèi)：1）標(biāo)準(zhǔn)型耐候型粉末涂料（可通過(guò)佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1-2年）2）改進(jìn)型耐候型粉末涂料（可通過(guò)佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過(guò)佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹(shù)脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應(yīng)用經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展低潮后，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)近幾年的與其他處理方式對(duì)比使用

　　粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

　鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類(lèi)型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)。鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來(lái)完成，具體有什么施工注意事項(xiàng)他們也會(huì)更加的清楚?！　?br />

鋁型材表面噴涂處理產(chǎn)生的色差

粉末涂料的配方設(shè)計(jì)和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒(méi)有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來(lái)彌補(bǔ)是很難解決的，甚至是無(wú)法彌補(bǔ)的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設(shè)計(jì)中，顏料品種選擇對(duì)涂膜顏色的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個(gè)要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達(dá)到7-8級(jí)（8級(jí)），耐候性達(dá)到4-5級(jí)（5級(jí)）。對(duì)于室內(nèi)用涂料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，還要考慮涂裝產(chǎn)品使用的場(chǎng)合，如果放在有陽(yáng)光的倉(cāng)庫(kù)中或暫時(shí)放在戶外（出廠前放置）則可能產(chǎn)生涂膜變色問(wèn)題，因此顏料的耐光性不能太低。對(duì)于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。