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正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)
正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)是:自機(jī)房(或機(jī)房網(wǎng)絡(luò)區(qū))的進(jìn)線口至配線機(jī)柜的水平雙絞線以每個(gè)16/24/32/48口配線架為單位,形成一束束的水平雙絞線線束,每束線內(nèi)所有的雙絞線全部平行(在短距離內(nèi)的雙絞線平行所產(chǎn)生的線間串?dāng)_不會(huì)影響總體性能,因?yàn)闃蚣芎碗娋€管中鋪設(shè)著每根雙絞線的大部分,這部分是散放的,是不平行的),各線束之間全部平行;在機(jī)柜內(nèi)每束雙絞線順勢(shì)彎曲后鋪設(shè)到各配線架的后側(cè),整個(gè)過程仍然保持線束內(nèi)雙絞線全程平行。在每個(gè)模塊后側(cè)從線束底部將該模塊所對(duì)應(yīng)的雙絞線抽出,核對(duì)無誤后固定在模塊后的托線架上或穿入配線架的模塊孔內(nèi)。
正向理線的優(yōu)點(diǎn)是可以保證機(jī)房內(nèi)線纜在每點(diǎn)都整齊,且不會(huì)出現(xiàn)線纜交叉。而缺點(diǎn)是如果線纜本身在穿線時(shí)已經(jīng)損壞,則測試通不過會(huì)造成重新理線。因此,正向理線的前提是對(duì)線纜和穿線的質(zhì)量有足夠的把握。
正向理線的優(yōu)點(diǎn)是在機(jī)房(主機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)區(qū)或弱電間)中自進(jìn)線口至配線架之間全部整齊、平行,十分美觀。缺點(diǎn)是施工人員要對(duì)自己的施工質(zhì)量有著充分的把握,只有在基本上不會(huì)重新端接的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行正向理線施工。
機(jī)柜后側(cè)的美觀已經(jīng)不成問題
在機(jī)柜正面,生產(chǎn)廠商已經(jīng)制造出了各種造型的配線架、跳線管理器等部件,其正面的美觀已經(jīng)不成問題。而機(jī)柜后側(cè)的美觀,往往不為人們所注意,造成工程完工后施工方(甚至是業(yè)主方)不敢讓人參觀機(jī)柜的內(nèi)部。
在機(jī)房內(nèi),應(yīng)當(dāng)做到每根線從進(jìn)入機(jī)房開始,直到配線架的模塊為止,都應(yīng)做到橫平豎直不交叉。并按電子設(shè)備排線的要求,做到每個(gè)彎角處都有線纜固定,保證線纜在彎角處有一定的轉(zhuǎn)彎半徑,同時(shí)做到橫平豎直。
上述要求同樣適用于機(jī)柜后側(cè)。既然水平雙絞線布置成瀑布型已經(jīng)不再理想,因此對(duì)機(jī)柜內(nèi)的水平雙絞線就應(yīng)該進(jìn)行理線。
理線這一名詞已經(jīng)在許多施工人員口中聽到,但其含意卻各不一樣,其原因在于理線的工藝手法不一樣。
全的弱電工程機(jī)柜理線工藝方法
理線板的制作方法十分簡單:測量所用雙絞線的纜徑,并附加2-4mm后形成理線板的孔徑,然后根據(jù)板的強(qiáng)度選擇孔與孔之間的間距,在板上橫向劃5根線、縱向劃5根線后留有寫編號(hào)的空間后確定板的長寬尺寸。剪切或鋸下多余部分后,使用鉆在劃線的交叉點(diǎn)上以所確定的孔徑鉆25個(gè)孔后,用粗砂紙將所有的邊沿倒角后,在橫向?qū)懮希ɑ蚩躺希?-5的編號(hào),在縱向?qū)懮希ɑ蚩躺希〢-E的編號(hào)后大功告成。
理線板是一塊25孔方板(對(duì)應(yīng)于24口配線架的合適尺寸5×5孔理線板,也可以選用4×6、8×8等規(guī)格),單面寫字,每孔可以穿1根水平雙絞線??梢韵胂螅寒?dāng)雙絞線穿入理線板后,彼此之間的相對(duì)位置就基本固定,根據(jù)其位置進(jìn)行綁扎時(shí)不容易出現(xiàn)大的錯(cuò)位現(xiàn)象,更不易出現(xiàn)線纜的交叉現(xiàn)象。
理線板定位及使用方法介紹
理線板定位:理線板在穿線前先應(yīng)確定其方向,使理線板在理線過程中不需要硬行扭轉(zhuǎn)方向,就可以使E1孔就近自然對(duì)準(zhǔn)1號(hào)模塊,此時(shí)理線板上的2-5孔與配線架的2-5號(hào)保持平行。通常可以使用這樣的方法進(jìn)行定位:先將理線板垂直放在1號(hào)模塊背后,使E1孔對(duì)著1號(hào)模塊(有字的一面朝向24號(hào)模塊),然后手持理線板順著線纜未來的路由走向,向機(jī)房的進(jìn)線口移動(dòng),移動(dòng)時(shí)確保理線板只出現(xiàn)平行移動(dòng),不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)理線板到達(dá)進(jìn)線口時(shí),記下理線板的方位(主要是A1孔位置所在的方位),以便后續(xù)每塊理線板使用;