AYZG-礦山充填站

礦山充填站工程的運(yùn)作設(shè)計(jì)原理

將制備的充填料輸送到地下cai礦場(chǎng)和采空區(qū)進(jìn)行充填的地下cai礦工程設(shè)計(jì)。選礦設(shè)備堆壩方法有三種，即上游法堆壩、中線法堆壩和下游法堆壩，但上游堆壩的壩體底部有一層較厚的細(xì)粒礦泥層，抗剪強(qiáng)度低，且堆積壩的侵潤(rùn)線水位較高，降低了壩體的穩(wěn)定性，這些條件有可能限制選礦設(shè)備排出尾礦的堆壩高度。在地下cai礦時(shí)，隨著才礦作業(yè)的推進(jìn)而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。

干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇，由于非膠結(jié)充填體無(wú)自立能力，難以滿足工藝高回采率和低貧化率的需要，20世紀(jì)60~70年代，中國(guó)開始開發(fā)和應(yīng)用膠結(jié)充填技術(shù)。所以，柱、梁的施工縫截面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)的軸線，板、墻的施工縫應(yīng)與板面、墻面垂直，不得留斜槎：(1)柱，施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓(2)與板連成整體的大截面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20~30mm處。膠結(jié)充填是將膠凝材料（一般為水泥）、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，通過(guò)鉆孔或管道，自流或加壓輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，多余的水分通過(guò)脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填站，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。

礦井充填站的粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，煤礦充填站，尾砂膠結(jié)充填站，采用振動(dòng)放料形式，過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，浙江充填，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。

礦山充填站注意事項(xiàng)

充填時(shí)的留意事項(xiàng)：

1.及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；

2.留意充填料的活動(dòng)，要經(jīng)常移動(dòng)充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；

3.留意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；

4.凈水沒(méi)到采場(chǎng)前不能下正式充填的指令；

5.充填時(shí)，煤礦充填全套設(shè)備，人不能正對(duì)接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；

6.嚴(yán)守崗位，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，時(shí)刻留意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)忽然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。