電解銅設(shè)備原理

電解銅設(shè)備原理：

銅的電解提純：將粗銅（含銅99％）預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子（Zn和Fe）。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量極高，可以用來制作電氣產(chǎn)品。 沉淀在電解槽底部的稱為“陽極泥”，里面富含金銀，是十分貴重的，取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價值。把電解銅再進(jìn)一步加工，可制作成為極細(xì)的電解銅粉。

濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅（鋅）礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒，轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài)，然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸 出法（阿比特法）、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積，簡稱RLE法。其生產(chǎn)流程，濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾 礦中提取金屬銅。

硫酸銅是制備其他含銅化合物的重要原料

銅錫合金粉制造硫酸銅（cupric sulfate），無機(jī)化合物，化學(xué)式CuSO4。為白色或灰白色粉末。水溶液呈弱酸性，顯藍(lán)色。但從水溶液中結(jié)晶時，生成藍(lán)色的五水硫酸銅（CuSO4·5H2O），此原理可用于檢驗(yàn)水的存在。受熱失去結(jié)晶水后分解，在常溫常壓下很穩(wěn)定，不潮解，在干燥空氣中會逐漸風(fēng)化。

硫酸銅是制備其他含銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波爾多液，用作殺菌劑。也用于電解精煉銅時的電解液。

精細(xì)銅粉的處理方法

      精細(xì)銅粉因其特殊的物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高，且容易產(chǎn)生污染，難以適應(yīng)精細(xì)銅粉大量應(yīng)用的需求。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

銅粉的還原/機(jī)械破碎法

      還原/機(jī)械破碎法在制粉過程中用得較廣、產(chǎn)品種類也較多，如鐵粉、銅粉、鎳粉、鎢粉、鉬粉等。一些難以制取的粉末，如鈮粉、鉭粉、釷粉和鈾粉等也能用此法獲得。還原法制備粉末的粒度范圍較寬。從納米級到微米級。根據(jù)需要可以制成針狀，也可制成球狀及復(fù)合粉末。其缺點(diǎn)是粉末制取過程易混入雜質(zhì)。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。