切粒機操作程序如下:

1、切粒機發(fā)生異常停止，班長立即組織切粒人員進行轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)，同時巡視

人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監(jiān)控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區(qū)人員通知車間相關(guān)人員及設(shè)備保運、電儀人員，通知調(diào)度并

聯(lián)系放流人員。

3、逐步將產(chǎn)量轉(zhuǎn)向1#和3#切粒機，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程閥門采取先開后關(guān)的原則，1

號切粒機閥門逐步開大，但開度≤46%；2號切粒機閥門逐步關(guān)小，當(dāng)開度到55%時，3號切粒機的閥門要適當(dāng)關(guān)閉，同時14區(qū)降產(chǎn)35~40噸/天，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中控制界區(qū)壓力為中心值±0.5Mpa

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機系統(tǒng)

除了獨立的切粒機,也提供充分配置切粒機系統(tǒng)包括電氣控制和內(nèi)閣和任何必要的進口或出口系統(tǒng)如輸送機或空氣放電。切粒機可以很容易地集成了現(xiàn)有碎紙機或磨床系統(tǒng)和塑料回收設(shè)備。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應(yīng)用壽命長。這臺機器是專為方便日常維修和調(diào)整。身體是轉(zhuǎn)子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。目前國內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備，小負(fù)荷的（3T/H）水下切粒一般采用美國GALA，德國BKG等。切粒機是機用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。切粒機有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板條箱,鼓,和電影成小,統(tǒng)一稱為“電”或“片”。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。在大多數(shù)情況下,然而,回收的塑料廢品需要更多資源排序和分離,尺寸減少,洗滌,球團礦。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設(shè)備的選型

根據(jù)市場提供的設(shè)備，我們選用釜下切粒機。 工作原理：

釜下切粒機的作用原理比較簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常獨特。由驅(qū)動、傳動、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。除鹽水的影響：除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

切粒機長時間停機或經(jīng)過重大維修時，開車前需要對切粒機進行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有：

（1） 檢查噴絲孔有無堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進料軸

是否彼此平行，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。

（2） 切粒機的定位檢查，傳動元件、皮帶張力和方向檢

查，啟動頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。

（3） 切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，滾

刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。 （4） 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。