顆?；钚蕴窟x用椰殼、桃殼、杏殼、果殼為原料，顆?；钚蕴颗l(fā)的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)達的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。顆?；钚蕴康目紫栋纯讖降拇笮】煞譃槿?。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。顆?；钚蕴颗l(fā)吸附過程在給水和廢水處理方面有很多應用?；钚蕴康奈⒖捉Y(jié)構(gòu)發(fā)達，吸附性能優(yōu)良，是使用廣泛，也較為經(jīng)濟的吸附劑。活性炭不僅對有機物或無機物，對離子型或非離子型物質(zhì)都具有一定的吸附能力，而且活性炭表面還能起接觸催化作用。

顆粒活性炭批發(fā)多孔炭質(zhì)材料具有超大比表面積和ji強吸附力的特性，賦予其優(yōu)異的儲能活性。對于優(yōu)異性能的儲能材料，具有適宜的表面積和孔隙結(jié)構(gòu)是儲能容量大小的關鍵。通過改性技術(shù)調(diào)整其孔徑、孔容分布以及表面化學官能團，獲得具有理想結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)的多孔炭材料，可進一步提高多孔炭材料儲能密度。同時，顆粒活性炭批發(fā)多孔炭質(zhì)材料具有質(zhì)輕、對少量雜質(zhì)不敏感、可重復使用等優(yōu)點，其作為儲能材料已經(jīng)被認為有光明的應用前景?；钚蕴渴嵌嗫滋康拇?，具有各種各樣的形態(tài)如粉末狀、顆粒狀、纖維狀等。通過對含碳材料進行高溫和活化劑（如氧化性氣體和化學活化劑）反應處理，從而賦予炭材料發(fā)達的微細孔，使得活性炭材料具有更大的比表面積和發(fā)達的孔結(jié)構(gòu)。活性炭目數(shù)，是指活性炭的粒度或粗細度，一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)（斜體部分有誤）有多少個網(wǎng)孔數(shù)，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)，活性炭能通過該網(wǎng)孔即定義為多少目數(shù)：如200目，就是該活性炭能通過1英寸*1英寸內(nèi)有200個網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類推，目數(shù)越大，說明活性炭粒度越細，目數(shù)越小，說明活性炭粒度越大。

活性炭常常應用于吸附分子，吸附性決定應用性，而吸附性和各種炭型的孔大小分布相關?；瘜W品活化的活性炭是非常多孔的，多在微孔和中孔范圍，但是，比較水蒸氣活化的活性炭、化學品活化的活性炭的孔表面是較少疏水性和較多負電荷，因為活性炭的孔有大孔、中孔和微孔的區(qū)別，有時僅有部分的孔適合于某類大小吸附物的進入，因此總表面積和孔容積數(shù)據(jù)（例如總表面積通常約為450~1800m2/g，孔容積約為0.7~1.8mL/g）不能用來評價這個吸附的活性炭的有效性?？偙砻娣e的大部分屬于微孔，典型的數(shù)據(jù)是：微孔占1000m2/g，中孔占10~100m2/g，大孔占1m2/g。好的活性炭是具有大量恰好稍大于吸附物分子的孔?？滋。轿镞M不了；孔太大，使單位體積的比表面積減少。

活性炭的堆積密度是把活性炭隨意添充于某一器皿中，在剛添充進行后所測出的企業(yè)容積品質(zhì)。 活性炭的堆積密度可分成松散堆積密度和振實堆積密度。松散堆積密度松散堆積密度包含活性炭顆粒內(nèi)外孔及顆粒間間隙的松散顆粒堆積體的均值相對密度，用處在當然沉積情況的沒經(jīng)振實的活性炭的總品質(zhì)除于沉積物料的總?cè)莘e求取。振實堆積密度振實堆積密度不包括活性炭顆粒內(nèi)外孔及顆粒間間隙，它是經(jīng)振實后的活性炭顆粒堆積體的均值相對密度。必須填補的是：活性炭堆積密度的企業(yè)為：g/cm3 或kg/m3，由此可見，相對密度越大的活性炭顆粒也是越大的。