拋光鏡面加工工藝主要是用來降低工件的表面粗糙程度,對金屬工件進(jìn)行選擇拋光工藝方法時(shí),根據(jù)不同需求可以選不同的方法,以下是拋光鏡面加工工藝常見的幾種方法。

   1、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008μm 的表面粗糙度,是各種拋光方法中1高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法?；瘜W(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,。化學(xué)拋光的核心問題是拋 光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10μm。去除銹蝕的方法有很多，可以采用化學(xué)除銹方法，采用化學(xué)藥劑解決銹蝕，是在不銹鋼電解拋光設(shè)備無法幫助解決的時(shí)候采用的方法，這樣也不用擔(dān)心設(shè)備本身的銹蝕了。

 2、電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步:宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。流體拋光流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。經(jīng)過不銹鋼電解拋光設(shè)備處理過的金屬材料表面光滑有光澤，和嶄新的產(chǎn)品沒有什么區(qū)別。

常見的機(jī)械拉絲的方式有以下幾種：  

1、平壓式砂帶拉絲：  

平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，砂帶的背面有一個(gè)氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。  

平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面，例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲，手機(jī)外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。所以這種方式適應(yīng)于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作，所以通常是應(yīng)用于平面，表面不能有突臺，例如突起的文字標(biāo)識等。不過通過對壓塊等模具的巧妙設(shè)計(jì)，也可以對略有彎曲的工件進(jìn)行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來具體討論。2、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。    

2、不織布輥刷拉絲：  

工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉(zhuǎn)對工件表面進(jìn)行拉絲。拉絲時(shí)可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時(shí)配合不同加工速度從而產(chǎn)生長短不同的線紋。不織布輥刷振動，可以產(chǎn)生非常均勻一致的不連續(xù)絲紋（短絲）；在雙面研磨機(jī)上有兩種不同的研磨方式：第1一種：離散研磨，離散型研磨原理第二種：固結(jié)研磨固結(jié)研磨原理圖這兩種不同的研磨方式是市場上運(yùn)用最廣的，固結(jié)研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。不織布輥刷不振動，可以產(chǎn)生連續(xù)絲紋（長絲或叫直絲）。這種拉絲方式，正越來越廣泛的應(yīng)用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤板，手機(jī)的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護(hù)板，相機(jī)的滑蓋板等等。  

我們了解到現(xiàn)在五金加工行業(yè)市場需求較以往相比進(jìn)一步降低，再加上原材料價(jià)格上漲，各大五金加工廠企業(yè)之間競爭越演越烈，因此作國內(nèi)為數(shù)不多的五金加工企業(yè)，佛山弘禾拋光廠站在整個(gè)五金加工行業(yè)角度分析：

一、企業(yè)技術(shù)競爭力弱，轉(zhuǎn)型難。

國內(nèi)很多中小五金加工企業(yè)主要的業(yè)務(wù)就是為大企業(yè)做加工，而自身不具備自己的技術(shù)，無技術(shù)何來創(chuàng)新？無創(chuàng)新怎樣升級？佛山弘禾是一家專業(yè)拋光加工工廠，擁有多名技術(shù)一1流的拋光師傅，掌握行內(nèi)頂1尖的技術(shù)，產(chǎn)品一直廣受歡迎。

二、資金鏈斷裂，融資困難。

我們國內(nèi)的很多中小五金加工企業(yè)大多是民營企業(yè)，由于“三角債”現(xiàn)象普遍存在。而我們的五金加工廠則需要生產(chǎn)，需要原材料，那么在資金不到位的情況下是很難進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)的，因此資金鏈斷裂就成為了一大誘因。

三、行業(yè)競爭大，利潤空間小。

五金加工行業(yè)在我國的門檻相對是比較低的，這樣使得大量中小企業(yè)轉(zhuǎn)向五金加工行業(yè)。佛山弘禾拋光廠提醒五金行業(yè)有風(fēng)險(xiǎn)，入行需謹(jǐn)慎。