柴胡收藥機(jī)廠家使用范圍

說白了，柴胡收藥機(jī)廠家是集挖掘、粉碎、分離出來、搜集藥材為一體的機(jī)械設(shè)備，專業(yè)用以藥材的挖掘。藥材挖機(jī)選用支撐板式大中型四輪大拖拉機(jī)懸架，汽車傳動(dòng)軸聯(lián)接，設(shè)備起動(dòng)，后胎依據(jù)藥材的根處深層調(diào)節(jié)，深鏟遲緩插進(jìn)土壤中。挖掘藥材的地下莖，用震動(dòng)篩對(duì)土壤開展篩選后，可將藥材遷移到土層進(jìn)行挖掘工作中。 柴胡收藥機(jī)廠家應(yīng)用領(lǐng)域 本發(fā)明專利適用紫丹參、苦參、黃芩、麥冬、白術(shù)茯苓、牛膝、紫丹參、木薯、板藍(lán)根沖劑、川芎、黃芪黨參等藥材和農(nóng)作物的獲得。滾桶水稻收割機(jī)可收種元胡、半夏、貝母等小顆粒物藥材。

柴胡收藥機(jī)廠家原理及操作流程

 大拖拉機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)器收獲機(jī)。根據(jù)牽引車后舉臂，將中支撐桿與固定不動(dòng)水稻收割機(jī)聯(lián)接，調(diào)節(jié)深層，一部分砂土產(chǎn)生搖晃。振動(dòng)的土塊和藥根進(jìn)到震動(dòng)篩后，留有一部分土塊，振動(dòng)壓路機(jī)可將大土塊翻轉(zhuǎn)成小塊，使小塊進(jìn)一步振動(dòng)。歷經(jīng)夯實(shí)和振動(dòng)后，藥材地下莖的土塊和粉煤灰燒失量土塊從篩網(wǎng)規(guī)格跳開，絕大多數(shù)藥材和土壤被分隔。節(jié)省資金投入，進(jìn)一步提高了收種率。

柴胡收藥機(jī)廠家工作原理

柴胡收藥機(jī)廠家，拖拉機(jī)拖動(dòng)，機(jī)器前面為振動(dòng)式挖掘鏟，將藥材和土一塊挖出來，通過曲柄振動(dòng)原理將土和藥材振動(dòng)傳送到后面的鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)動(dòng)分離篩上，鏈?zhǔn)椒蛛x篩有一道或兩道，后面裝有側(cè)滑板或箱子，可以將分離過的藥材側(cè)滑到地面一側(cè)或收集到箱子里面，完成藥材的采挖和收獲。

常用的柴胡收藥機(jī)廠家振篩式的、鏈條式的和振篩鏈條復(fù)合式的。振篩式的價(jià)格低，但是漏藥多，適合大的根莖柴胡收藥機(jī)廠家；鏈條式的分離效果好，但是挖的深度比較淺一般25厘米左右，使用范圍?。徽窈Y鏈條復(fù)合式的，適用性強(qiáng)，挖的深，分離效果好，節(jié)省人力但價(jià)格較高。

柴胡收藥機(jī)廠家機(jī)的日常保養(yǎng)及事項(xiàng)

柴胡收藥機(jī)廠家在日常使用過程中必須要注意保養(yǎng)，這樣才能更好的保障設(shè)備的運(yùn)行效率，提高使用壽命，下面是關(guān)于收獲機(jī)械在日常保養(yǎng)的要點(diǎn)及事項(xiàng)。

1.柴胡收藥機(jī)廠家每日工作前應(yīng)清理聯(lián)合收獲機(jī)各位殘存的塵土、莖葉及其它附著物。

2.檢查各組成部分連接情況，必要時(shí)加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對(duì)輪轂的固定。

3.檢查三角帶、傳動(dòng)鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，損壞時(shí)應(yīng)更換。

4.檢查變速箱潤滑油是否有泄漏和不足。

5.柴胡收藥機(jī)廠家停機(jī)前用大中油門使收獲機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，排除機(jī)內(nèi)雜物等。

6.徹底清理柴胡收藥機(jī)廠家內(nèi)、外的麥殼、泥污等。

7.存放時(shí)，要排干燃油箱和化油器中的油。    

8.我們長期不用機(jī)器時(shí)，要注意避免雨淋，避免與酸性物質(zhì)接觸，以免腐蝕。    

9.柴胡收藥機(jī)廠家使用前要檢查各部位的緊固件，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

10.機(jī)器的存放要選擇一個(gè)通風(fēng)良好，氣溫低，并且遠(yuǎn)離雨水和太陽暴曬的地方。

柴胡收藥機(jī)廠家常見故障及解決辦法

柴胡收藥機(jī)廠家具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便靈活、使用可靠、維護(hù)方便、通過性好等特點(diǎn)，在降低收獲成本、減輕農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度都等方面貢獻(xiàn)了力量，也受到了使用單位的一致好評(píng)。在使用時(shí)柴胡收藥機(jī)廠家可能會(huì)出現(xiàn)一些小故障，下面給大家講講解決辦法：

1、機(jī)切割器故障：主要表現(xiàn)是割草不利或漏割，原因是割刀磨損或缺少刀片，應(yīng)及時(shí)更換刀片，定動(dòng)刀片間隙越小越好，以不相碰為原則，間隙應(yīng)在0.2-0.4毫米，并檢查刀桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、撥禾輪故障：撥禾輪故障主要在傳動(dòng)和調(diào)整上，應(yīng)保證撥禾輪傳動(dòng)正常，撥禾輪調(diào)整主要有高度調(diào)整，可根據(jù)作物的高低用升降油缸來掌握；撥禾輪水平調(diào)整，可通過調(diào)節(jié)板上的孔來調(diào)整，前面的孔適于高稈或倒伏作業(yè)；撥禾輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整要根據(jù)作物的長勢(shì)或機(jī)器前進(jìn)速度而改變，可調(diào)換鏈輪來選擇。

3、柴胡收藥機(jī)廠家收割臺(tái)不穩(wěn)故障：收割臺(tái)不穩(wěn)主要原因是分配器或油缸漏油而致，應(yīng)更換油封“O”型圈來排除。

4、攪輪、鏈耙故障：此處故障主要原因是安全離合器打滑，打滑原因可能是安全離合器進(jìn)油或扭矩不足，應(yīng)清洗油污并按規(guī)定扭矩壓緊。

5、切碎部分故障：切碎長度調(diào)整，可用增減切碎刀片數(shù)量或喂入的轉(zhuǎn)速來調(diào)整；切碎部分故障主要有動(dòng)、定刀損壞，軸承損壞等。

6、藥材收獲機(jī)抖動(dòng)和拋料不暢故障：整機(jī)抖動(dòng)的原因是切碎滾筒軸兩邊軸承損壞或切碎刀損壞，應(yīng)停車檢查，更換損壞或磨損的軸承，并檢查定刀片損壞的情況，及時(shí)更換成對(duì)的新刀片，保持動(dòng)刀的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；拋料不暢的原因主要是拋料筒內(nèi)有阻礙物或風(fēng)力不足，應(yīng)更換風(fēng)板，排除拋料筒內(nèi)的倒刺等阻礙物。

以上就是藥材收獲機(jī)的故障解決辦法，希望對(duì)您有幫助，如果您想了解更多關(guān)于此款機(jī)器的知識(shí)，請(qǐng)聯(lián)系我們?cè)诰€客服，竭誠為您服務(wù)。