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發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 04:40  






電鍍掛具的橫截面積成人們關(guān)注內(nèi)容

電鍍掛具的橫截面積成人們關(guān)注內(nèi)容   在了解掛具的時(shí)候能夠認(rèn)識(shí)到,電鍍掛具在種類方面很多,而且適合不同的產(chǎn)品生產(chǎn)。不過(guò)在關(guān)注掛具的過(guò)程中,整體的橫截面積也是非常重要的一部分,因?yàn)檫x擇合適的橫截面積后,才能夠使得生產(chǎn)的質(zhì)量得以保障,希望在整體生產(chǎn)的過(guò)程中,每一位朋友都應(yīng)該更好掌握住這些內(nèi)容。   而從電鍍掛具方面也能夠了解到,一旦橫截面積比較小,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中整體耗費(fèi)的時(shí)間則會(huì)很久,所以整體的生產(chǎn)效率則會(huì)降低,人們都應(yīng)該更好把握。而生產(chǎn)過(guò)程中如果截面積過(guò)大的話,這樣則會(huì)造成材料的浪費(fèi),所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中人們都應(yīng)該對(duì)各個(gè)部分的面積情況加以計(jì)算,才得到更好的。   之所以截面積和生產(chǎn)的各個(gè)部分存在著一定的差異,人們能夠認(rèn)識(shí)到和生產(chǎn)過(guò)程中整體的電流量方面有著直接的關(guān)系,所以都應(yīng)該以更加認(rèn)真的態(tài)度把握住這些內(nèi)容。由于生產(chǎn)過(guò)程中需要電流的使用,所以生產(chǎn)時(shí)候在產(chǎn)品的質(zhì)量以及各個(gè)部分也存在著一定的差異,這樣才能夠得到更加理想的認(rèn)識(shí)。   所以在電鍍掛具了解的過(guò)程中,希望人們都能夠慎重把握住這些基本的內(nèi)容。根據(jù)生產(chǎn)原材料選擇非常合適的產(chǎn)品后,這樣整體生產(chǎn)各個(gè)部分才能夠被認(rèn)可,所以使得生產(chǎn)也能夠更加合理被應(yīng)用,這些問(wèn)題都應(yīng)該成為人們很重視的內(nèi)容,需要更好把握起來(lái)。


江西電鍍掛具冷凍機(jī)降溫

電鍍掛具的理想溫度 電鍍掛具往往是在一定的溫度下進(jìn)行的,你了解了嗎? 一般來(lái)說(shuō),提高溫度,可以增加鍍液的導(dǎo)電性,提高反應(yīng)允許的電流密度,也可以達(dá)到提高反應(yīng)速度和鍍層均勻性.溫度對(duì)添加劑的影響也很明顯,溫度升高,電流密度可以升高,這對(duì)達(dá)到增光劑的吸附電位有利。鎳槽、鉻槽、堿銅,電解除油、高溫除油、超聲波除油等都需要加熱到50℃~80℃左右.而酸性鍍銅的光亮劑一般溫度超過(guò)40℃其作用完全消失,只有在30℃以下,才會(huì)有理想的光澤。 冷凍有助于把金屬離子穩(wěn)定下來(lái),使金屬離子迅速附著于電鍍件上,不但增加密度及平滑,并可減少江西電鍍掛具時(shí)間,提高生產(chǎn)效率.而且冷凍還有助迅速回收各種化學(xué)藥品,減少浪費(fèi),節(jié)約成本.在鍍錫、鍍鋅等工藝中,鍍液要維持在10℃~25℃的范圍內(nèi),也需要冷凍機(jī). 在以往,工廠大部分采用的加熱方式是電熱管、蒸汽加熱等,這些能源方式存在高耗能、高污染、不安全、需要專業(yè)人員管理等明顯缺陷,而制冷基本都采用江西電鍍掛具冷凍機(jī)降溫,由于工業(yè)冷凍機(jī)組在制冷工況運(yùn)行時(shí),需通過(guò)風(fēng)扇或散熱水塔直接向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱,不僅造成能源的浪費(fèi),也使得周圍的環(huán)境溫度升高。


電鍍掛具如何能起到更好的作用

電鍍掛具如何能起到更好的作用 雖然大家都覺得江西電鍍掛具只是工具,可是實(shí)際上,江西電鍍掛具在提高設(shè)備利用率,降低生產(chǎn)成本方面的作用十分大,下面讓我們一起來(lái)看看它如何能起到更好的作用。 (1)正確計(jì)算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣,確定掛具主、支桿的截面積,保證承受掛件重量及需通過(guò)的電流強(qiáng)度。 (2)正確選用材料。在選用材料時(shí)重點(diǎn)要注意以下兩點(diǎn)。一是電性能良好,二是強(qiáng)度較好。同時(shí)注意選用輕巧規(guī)格的材料,可減輕操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少沉積金屬消耗,從而大大降低生產(chǎn)成本。 (3)江西電鍍掛具的支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當(dāng)屏蔽,以防該部位因電流過(guò)于集中而被鍍焦,并達(dá)到均勻鍍層和有效利用空間,提高生產(chǎn)效率的目的。 (4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系,重點(diǎn)需要避免以下四點(diǎn)。 ①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下,利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的方法,這樣做既有利懸掛牢度,又可避免裝掛處的接觸印痕。 ②避免鍍件的頂部凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的頂部凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。 ③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度,留下被拋層,可以避免拋,獲得更高的拋光面質(zhì)量。 ④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣;并不易散去,導(dǎo)致窩氣,為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。


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