鋼化廠防火玻璃檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

如果您需要防火玻璃檢測(cè)報(bào)告，可以到防火玻璃檢測(cè)機(jī)構(gòu)、防火玻璃檢測(cè)中心、防火玻璃檢測(cè)單位等部門(mén)委托檢測(cè)。鋼化玻璃生產(chǎn)廠家有幾個(gè)方面需要注意：

①安裝玻璃框架時(shí)，方鋼中心必須用防火水泥填充，以減少鋼架的變形。安裝時(shí)，玻璃與壓件之間必須用20mm厚的巖棉保溫層。確保玻璃變形與鋼架變形速度不一致，導(dǎo)致玻璃。檢查時(shí)，玻璃分三件七件包裝，安裝組合也很重要。防火窗采用整體無(wú)保溫防火玻璃，合格率98%以上。

②防火窗為斷橋鋁合金；膨脹帶填充在中間，具有良好的隔熱性。斷橋窗的熱變形率很低，比鋼窗小得多。因此，標(biāo)準(zhǔn)中防火窗和防火窗的區(qū)別在于防火窗必須是隔熱的防火玻璃。

尺寸和厚度的測(cè)量應(yīng)使用鋼尺或鋼帶測(cè)量，較小刻度為1mm。玻璃厚度用符合GB1216規(guī)定的千分尺或同等精度的儀器測(cè)量。結(jié)果表示為四個(gè)角的平均值，在自然光和散射光良好的條件下，在距玻璃正面600mm處進(jìn)行目視檢查3.構(gòu)件的耐火性能按gb12513.4進(jìn)行試驗(yàn)，用塞尺測(cè)量玻璃與鋼尺的較大間隙儀表。該值與長(zhǎng)度之比的百分比為玻璃的曲率5。光學(xué)性能應(yīng)按GB5030章進(jìn)行檢驗(yàn)，或使用同等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

鋼化廠在存放平彎鋼化玻璃的過(guò)程中

應(yīng)盡量保持平彎鋼化玻璃的清潔，并將其存放在干燥的室內(nèi)，以避免與潮濕或腐蝕性氣體接觸。成型后，不允許進(jìn)行切割，鉆孔和磨邊，否則會(huì)引起。避免尖銳的物體撞到角落以減少損壞。如果溫度差太大，則平彎鋼化玻璃很容易。不要同時(shí)使鋼化玻璃與溫差太大的物體接觸。

鋼化玻璃損壞的原因是什么？

1.鋼化玻璃的內(nèi)應(yīng)力太大。

2.應(yīng)力集中區(qū)域中的應(yīng)力（例如加工缺陷，尖角，鋼化玻璃邊緣的打孔和開(kāi)孔）太大。

3.鋼化玻璃內(nèi)部存在硫化鎳雜質(zhì)。前兩個(gè)因素是由鋼化玻璃加工過(guò)程中的過(guò)程控制引起的，而硫化鎳因子是在原始玻璃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的。

玻璃內(nèi)部可能包含硫化鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)以小晶體的形式存在。通常情況下，玻璃不會(huì)被損壞。然而，由于鋼化玻璃的再加熱，硫化鎳雜質(zhì)的相態(tài)改變。當(dāng)玻璃淬火時(shí)，高溫α態(tài)會(huì)凍結(jié)，并且可能需要幾年時(shí)間才能恢復(fù)到β態(tài)。由于處于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質(zhì)的體積會(huì)增加，因此在玻璃內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，此時(shí)回火的玻璃會(huì)。但是，只有相對(duì)較大的雜質(zhì)才能引起自發(fā)，只有當(dāng)雜質(zhì)在拉應(yīng)力的核心部分時(shí)，鋼化玻璃才會(huì)自發(fā)。

鋼化廠不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度

要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員必須了解電爐的溫度和加熱時(shí)間之間的關(guān)系，并且電爐的溫度會(huì)改變玻璃的厚度。

因此，在鋼化玻璃工藝中，尚不清楚哪種溫度設(shè)定是較佳的，那么溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。

在實(shí)際生產(chǎn)中，主要通過(guò)調(diào)節(jié)加熱時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)加熱溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的控制。加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握，基本的計(jì)算方法時(shí)每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開(kāi)洞、開(kāi)槽，加熱時(shí)間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時(shí)間應(yīng)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)一些，反之，相應(yīng)的減少。